Непрерывное и полунепрерывное прессование

оборудование для непрерывного и полунепрерывного прессования

Методика полунепрерывного прессования обычно используется для работы над заготовками из алюминиевых сплавов. Ее особенность в том, что в ней задействованы сразу два процесса - сварка и прессование. Полунепрерывным оно называется из-за порядка загрузки заготовок: каждая новая поступает в контейнер, когда предыдущая находится в стадии 70%-го выхода. Остальные 30% приходятся на так называемый пресс-остаток, торцевую часть которого отрезают или сваривают с торцом последующей детали.

Недостаток этого способа в том, что пресс может работать с заготовками ограниченной длины. Какой она может быть, зависит от прочности прессовочного штемпеля и от мощности оборудования. В целом прессование с остатком не относится к экономным процессам: расход материала достаточно велик. Страдает и производительность операции. Еще один минус - немалый процент выбраковки изделий: годными признаются далеко не все.

Несмотря на эти недочеты, желающих заказать непрерывное прессование по-прежнему много. Во-первых, привлекает серийность процесса. Во-вторых, сама методика выпуска “заготовки за заготовкой” частично сглаживает проблемы. Проводиться она может как с использованием смазки, так и без нее. Второй вариант подходит для заготовок, предназначенных под сварку.

экструдер для непрерывного и полунепрерывного прессования

Технология непрерывного прессования более разнообразна. Но и сложна, так как требует не только качественного оборудования, но и грамотной организации процесса. Существует несколько способов получения деталей, самым популярным из которых считается конформ. Ключевую роль в оборудовании в этом случае играет контейнер, образованный на основе двух элементов - статичной вставки и бороздок находящегося в движении приводного колеса.

В зависимости от типа станка контакт вставки и колеса может обеспечиваться гидравликой или механическим способом. Во время рабочего процесса заготовка, испытывающая воздействие трения, постепенно “втискивается” в контейнер и заполняет его внутреннюю полость. Готовый прессованный элемент выходит из рабочей зоны по каналу матрицы.

Заказать непрерывное прессование стоит хотя бы из-за того, что все операции совершаются без остановки. В целом конформ - довольно серьезный конкурент технологии волочения, помогающий выпустить мелкосортовой профиль и проволоку разной толщины. С учетом того, что материал для обработки должен быть достаточно пластичным, конформ-станки работают в основном с алюминием, медью и медными сплавами.

Однако у этой технологии есть и недостатки:

• для обработки доступны заготовки с ограниченным поперечным сечением (не более 30 мм);
• сила трения становится “побочным эффектом” и причиной перегрева инструмента и металла. Следовательно, температурный режим требуется постоянно отслеживать;
• по причине того же процесса возникает сложность в обработке алюминиевых заготовок: при работе с ними возникает эффект налипания на инструмент.

работа с установкой непрерывного и полунепрерывного прессования

К какому из этих двух способов обращаться - к полунепрерывному прессованию или же непрерывному прессованию? А может, выбрать более оптимальный для ваших задач вариант из других существующих? Все эти вопросы помогут решить технологи, которые входят в штат каждого из работающих на этом сайте предприятий.

Вам обеспечены не только профессиональные консультации, но и качественно выполненный заказ. Многие заводы по металлообработке готовы порадовать вас доступными ценами и сезонными скидками прямо сейчас. Обращайтесь!