для обточки фасонных поверхностей используют резцы разных типов
Ключевыми инструментами, позволяющими выполнить операцию по очень приемлемой стоимости обточки фасонных поверхностей, становятся резцы. Формообразующие резцы могут быть:
- стержневыми,
- призматическими,
- круглыми (их также называют дисковыми).
Стержневые выбирают не так часто из-за сложности их заточки и риска получения искаженного профиля. Простейшие инструменты этого типа токари часто изготавливают сами, под свои запросы и особенности конкретного проекта.
В тех случаях, когда необходимо обработать изделия с близким к стандартному профилем, можно использовать стержневые резцы, изготовленные на инструментальном участке предприятия. Существенный минус таких резцов - то, что они выдерживают только несколько циклов переточки.
В нашем каталоге можно заказать обточку фасонных поверхностей и резцами призматического типа. Они называются так потому, что имеют форму конуса, или призмы. Состоят из верхней, или передней, плоскости и "тыла", в котором расположен выступ, напоминающий ласточкин хвост. Через него инструмент помещают в пазы резцедержателя и фиксируют.
Для фиксации могут потребоваться два винта или всего один. Такой способ крепления дает приспособлению свободу перемещаться вверх во время работы и удерживать режущий элемент на постоянной высоте. Задняя поверхность формируется путем финишных операций - фрезеровки и шлифовки.
Фасонные фрезы с подпружиненным резцедержателем гарантируют очень ровную поверхность с минимальной шероховатостью. Пружинение достигается за счет наличия паза. Винт, ввернутый в него, дает возможность варьировать длину инструмента в процессе обточки фасонных поверхностей, меняя и фиксируя жесткость держателя.
Дискообразный (круглый) резец имеет глубокий вырез, расположенный под таким углом, что стружка без проблем продавливается, скручивается и выходит. Для крепления резца к державке через центровое отверстие выводят болт и закрепляют его гайкой. Зубья треугольной формы, расположенные сбоку резца, служат для предотвращения проворачивания фрезы во время процесса.