Обточка фасонных поверхностей на производстве

Формирование фасонных поверхностей в токарном деле достигается методом вращения криволинейных объектов вокруг оси заготовки. Кроме того, эти объекты могут включать в себя элементы профилей разной формы и в процессе вращения “вырисовывать” определенные очертания детали.

Для создания и контроля формы изделий с фасонными поверхностями существует несколько методов, в том числе использование: 

• шаблонов, 
• формообразующих инструментов, 
• копиров, 
• а также их комбинации. 
  
  

Востребованность технологии

В целом фасонная обточка незаменима для изготовления изделий с поверхностями, отклоняющимися от стандартных конусов и цилиндров. Они тоже часто используются в машиностроении. К ним причисляют, например, ручки разнообразных конфигураций, маховики с контурными ободами или шаровые центры. 

Все они могут быть изготовлены различными способами обточки. Допустим, те же профилированные - профильными резцами с комбинацией подач продольного и поперечного типов, а также путем резки вручную простыми копировальными резцами с применением механической подачи.

Фасонная обточка резцами

Ключевыми инструментами, позволяющими выполнить операцию по очень приемлемой стоимости обточки фасонных поверхностей, становятся резцы. Формообразующие резцы могут быть:

• стержневыми, 
• призматическими,
• круглыми (их также называют дисковыми). 

Стержневые выбирают не так часто из-за сложности их заточки и риска получения искаженного профиля. Простейшие инструменты этого типа токари часто изготавливают сами, под свои запросы и особенности конкретного проекта. 

В тех случаях, когда необходимо обработать изделия с близким к стандартному профилем, можно использовать стержневые резцы, изготовленные на инструментальном участке предприятия. Существенный минус таких резцов - то, что они выдерживают только несколько циклов переточки.

В нашем каталоге можно заказать обточку фасонных поверхностей и резцами призматического типа. Они называются так потому, что имеют форму конуса, или призмы. Состоят из верхней, или передней, плоскости и “тыла”, в котором расположен выступ, напоминающий ласточкин хвост. Через него инструмент помещают в пазы резцедержателя и фиксируют. 

Для фиксации могут потребоваться два винта или всего один. Такой способ крепления дает приспособлению свободу перемещаться вверх во время работы и удерживать режущий элемент на постоянной высоте. Задняя поверхность формируется путем финишных операций - фрезеровки и шлифовки.

Фасонные фрезы с подпружиненным резцедержателем гарантируют очень ровную поверхность с минимальной шероховатостью. Пружинение достигается за счет наличия паза. Винт, ввернутый в него, дает возможность варьировать  длину инструмента в процессе обточки фасонных поверхностей, меняя и фиксируя жесткость держателя.

Дискообразный (круглый) резец имеет глубокий вырез, расположенный под таким углом, что стружка без проблем продавливается, скручивается и выходит. Для крепления резца к державке через центровое отверстие выводят болт и закрепляют его гайкой. Зубья треугольной формы, расположенные сбоку резца, служат для предотвращения проворачивания фрезы во время процесса.

Обточка фасонных поверхностей на чпу

Для сложной фасонной обточки металлических деталей или для их серийной обработки используют токарные станки с чпу. Работа над проектом включает: 

1. Создание программы, которая “подсказывает” станку, как работать, чтобы создать деталь необходимой формы;
2. Загрузку ПО в станок; 
3. Установку режущего инструмента; 
4. Обточку за один или несколько проходов, пока не будет достигнут результат.

Готовая деталь может проходить и финишные операции: шлифовку, полировку, покраску. Задача оператора - следить за состоянием рабочего инструмента и по необходимости заменять его, если налицо износ.

Фасонная обточка? Только на заводе!

Обточку фасонных поверхностей предлагают предприятия разного уровня. На сайтах объявлений можно найти и много предложений от частных мастеров. Но только компания с опытом и репутацией гарантирует:   

• высокую эффективность, потому что заводское оборудование намного производительнее;
• экономию средств. Промышленная токарная обработка обычно обходится дешевле, ведь заводы могут закупать материалы оптом и имеют доступ к станкам и инструментам, которые слишком дороги для частников;
• безопасность процессов. Обученный персонал и оборудование с высокой степенью автоматизации обеспечат сохранность ваших заготовок;
• качество - опять же следствие слаженной работы специалистов и техники. 

Наши предприятия обладают всем необходимым потенциалом, чтобы выполнить работу на отлично и порадовать вас доступными ценами. Спешите заказать обточку фасонных поверхностей уже сегодня! 

Материал заготовки	Серия до 100 шт.,  руб./шт.	Серия до 500 шт.,  руб./шт.	Серия до 1000 шт.,  руб./шт.	Серия от 1000 шт.,  руб./шт.
Углеродистая сталь	от 250	от 150	от 130	от 80
Нержавеющая сталь	от 400	от 300	от 200	от 130
Цветмет	от 300	от 200	от 100	от 50