Плазменная сварка

Из всех видов сварочных работ плазменная сварка считается не только самой молодой, но и одной из самых эффективных технологий. И если более почтенные проходили “проверку на прочность” долгими десятилетиями и все еще оставляют много вопросов, к этому способу соединения двух металлических заготовок претензий практически нет.

В первую очередь это связано с ростом заказов на обработку цветмета, который можно варить далеко не всегда и не без ущерба. Плазменная сварка металла помогает организовать процесс наиболее качественно и с минимальными потерями.

плазменная сварка использует для соединения деталей очень высокие температуры

Технологию плазменной сварки с некоторой долей условности можно отнести к сварке газом, так как источником образования плазмы становится сжатый газ, который под влиянием электрической дуги нагревается, проходит процесс ионизации и преобразуется в новую субстанцию - плазменный поток. Такая метаморфоза происходит при экстремально высоких температурах. Если при обычной сварке газом главным “действующим лицом” становится газовая горелка, в плазменной функцию преобразователя выполняет особый наконечник - плазмотрон.

Ручная плазменная сварка позволяет соединять детали, изготовленные из традиционно сложных материалов: нержавейки, бронзы, латуни, алюминия и чугуна. Толщины заготовок могут достигать рекордных девяти миллиметров. Источниками формирования плазмы могут быть газы, хорошо известные по другим сварочным работам - аргон, кислород и азот.

В научной и популярной литературе методику нередко называют плазменно-дуговой сваркой, так как струя, выходящая из сопла, образует дугу. И всё-таки не стоит ставить знак равенства между ней и простой дуговой сваркой, способной обеспечить нагрев не более чем до 7000 градусов. В случае с плазмой температура накала может достигать 30 тысяч, что обеспечивает надежное соединение даже заготовкам из титана.

автоматическая плазменная сварка

Работа плазменной сваркой может проводиться с использованием токов разной силы: средних, больших или минимальных. Для выполнения мельчайших операций применяется микросварка с низкими токами, позволяющая соединить заготовки толщиной не более 1,5 мм. Ее преимущество в том, что образуемое в процессе тепло возникает точечно и только на необходимом участке работ. В качестве рабочей среды для образования плазмы в этом случае используется аргон.

Очевидное преимущество такой ручной плазменной сварки - цена, так как энергоемкость процесса минимальна. Многофункциональные аппараты позволяют проводить работы непрерывно или импульсно. Выбор режима зависит от типа заготовок и требований к их совмещению.

Для деталей с большей площадью сечения используют сварку на средних и больших токах. Первую часто сравнивают с аргонодуговой, но только чтобы лишний раз подчеркнуть ее преимущества на фоне аргонной технологии. Плазменный шов визуально менее широк и намного превышает “аргонный” в аккуратности. В то же время за счет глубокой проплавляемости металла соединение не уступает в надежности.

Плазменная сварка, резка с использованием больших токов - порой единственный вариант для обработки массивных заготовок. Мы не случайно упомянули применительно к этой технологии понятие “резка”: на металл совмещенных деталей оказывается настолько сильное воздействие, что в рабочей зоне образуется разделяющая их полость, как будто заготовки действительно не соединили, а разрезали. Но затем происходит их прочное сплавление.

ручную плазменную сварку можно проводить только в надежной защитной экипировке

У вас нет необходимости приобретать дорогостоящую технику для разовых или не периодических целей? Тогда стоит обратиться к специалистам, которые уже работают на ней и знают все тонкости процесса. Предприятия нашего каталога по металлообработке предлагают неизменно качественную сварку плазменным резаком по очень низким для столицы расценкам. Мы гарантируем:

• выполнение вашего заказа в срок,
• высокую экологичность и безопасность процесса,
• персональные скидки при больших объемах заказа,
• полное отсутствие брака и погрешностей.

Наши специалисты работают не только в рамках производств: по необходимости бригада может выехать на ваш объект со всем необходимым оборудованием. Это быстро и недорого: вы дополнительно оплатите только транспортные расходы на поездку. Обращайтесь!