Производство элементов трубопровода

Производство элементов трубопровода: от проектирования до монтажа

производство элементов трубопроводов порой удивляет возможностями

Если представить все отечественные трубопроводы как одну прямую линию, получится сеть расстоянием более 2 млн километров, что почти в пять раз больше, чем расстояние от Земли до Луны! Это огромное хозяйство, отвечающее за распределение воды, газа, нефти и пара, продолжает расти.

А элементы старых сетей периодически требуют обслуживания и замены. Прокладывать новые сети и поддерживать уже работающие помогает особая отрасль металлообработки - производство элементов трубопровода.

Назначение и виды элементов трубопровода

Элементы трубопроводов ГОСТ - детали, которые используются для соединения, разветвления, перехода, заглушения или регулирования потока жидкости или газа в трубопроводных системах. Без них невозможно построить ни одну сеть, будь то дачный водопровод или протяженная магистраль для перегонки нефти или газа.

Детали, работающие на сетях, выполняют разные функции в зависимости от типа и назначения:

• отводы служат для перенаправления потока под определенным углом;
• переходы соединяют трубы разного диаметра;
• тройники и крестовины разделяют поток на два или четыре направления;
• заглушки помогают заделать торцевые концы труб;
• благодаря запорным элементам можно отключить поток среды при ремонте или обслуживании;
• регулирующие призваны контролировать параметры потока или объем пропускаемых жидкостей или газов;
• специальные (элементы пожарных гидрантов, вантузы, обратные клапаны и прочие приспособления) выполняют специфические функции;
• опорно-подвесные системы поддерживают и фиксируют трубопроводы в разных условиях.

Материалы для производства элементов трубопровода

Заказать элементы трубопроводов можно из разных металлов - с учетом их рабочих характеристик и стоимости. Наиболее традиционным, надежным и потому распространенным считается сталь. Она прочна, долговечна, устойчива к механическому износу, давлению и температуре. По применению стальные фитинги универсальны и используются практически на всех типах трубопроводов.

Медные элементы применяют в системах отопления, вентиляции, кондиционирования, в сантехнике, в рефрижераторном оборудовании. Латунные в дополнение к уже перечисленному работают на объектах нефтегазового комплекса и пожаротушения.

Бронзовыми оснащают системы парогенераторов и турбин, алюминиевыми - сети, используемые в промышленности. Нержавеющая сталь особо востребована в пищевой, химической промышленности и в фармацевтике.

Особенности проектирования элементов трубопровода

производство элементов трубопроводов методом сварки

Для трубопроводных элементов особое значение имеет этап проектирования: от его организации зависят функциональность, надежность и безопасность всей трубопроводной системы. При разработке фитингов необходимо учитывать следующие факторы:

• назначение и условия эксплуатации трубопровода: тип перекачиваемой среды (жидкость или газ), ее физико-химические свойства (вязкость, плотность, агрессивность), давление и температуру в системе, требуемые производительность и энергоэффективность;
• тип и размер самих элементов. Выбор зависит от вида и диаметра труб, а также от требуемого угла поворота, перехода или разветвления потока;
• способ соединения деталей - резьбовой, фланцевый, муфтовый, сварной и пр.;
• материал. Здесь тоже важно учитывать характеристики среды, которая будет проходить по трубам, но не стоит забывать и об экономической целесообразности;
• нормативные требования к проектированию: соблюдение стандартов и норм, которые регламентируют параметры и методы расчетов, в том числе на прочность, вибрацию и на сейсмические воздействия.

Технологии производства элементов трубопроводов

Разнообразны не только сами трубопроводные фитинги, но и способы их выпуска. Завод трубопроводных элементов может обращаться к одной из самых старых и проверенных технологий - литейной. Она основана на заливке расплавленного материала в специальную форму и его последующем затвердевании. Преимущества литья - возможность работать над сложными элементами и получать точные детали с хорошим качеством поверхности.

При ковке детали формируются за счет деформации заготовок под давлением при высокой температуре. Элементы, полученные этим способом, прочны, долговечны и отлично переносят сварку.

Прессование также относится к вариантам деформирования твердых заготовок, но методом их сжатия. Без термического воздействия здесь чаще всего тоже не обойтись. Технология гарантирует производство элементов трубопроводов с высокой плотностью и структурной однородностью.

Фитинги сложной формы создают при помощи сварки, когда отдельные части сначала нагревают до расплавления, а затем сращивают. Несмотря на сборность конструкции, сварные изделия герметичны и прочны, а кроме того, могут иметь сложные конфигурации.

Элементы трубопроводов ГОСТ: заказывайте быстро и без хлопот!

производство элементов трубопроводов: все виды фитингов

Если вы цените не только время, но и деньги, наш каталог по металлообработке поможет вам сэкономить и то, и другое. Вам больше не нужно “мониторить” поисковую выдачу, заходить на сайты предприятий и изучать их прайсы: заказать элементы трубопроводов можно в одном месте, просто опубликовав свой проект на сайте.

Потенциальные исполнители обратятся к вам с предложениями, а вам останется только сравнить цены и сроки, по которым они готовы выполнить работу. Другие наши преимущества:

• гарантированное качество продукции;
• отсутствие рисков при расчетах благодаря системе безопасных сделок;
• безупречная репутация компаний;
• индивидуальный подход к каждому вашему заказу;
• консультация по любым вопросам, касающимся сделки.

Оформляйте заявку на трубопроводные элементы прямо сейчас в режиме онлайн!