Производство конических зубчатых колес

работа над зубьями и применение СОЖ при производстве конических зубчатых колес

Конические зубчатые колеса на заказ занимают особое место в механизмах, работа которых связана с энергией вращения. Их конструкция предполагает не просто передачу крутящего момента, а изменение направления оси вращения под заданным углом.

Эта функция определяет и особенности использования: такие шестерни работают в сложных многоступенчатых системах с разными способами распределения нагрузки. Возможность организовать вращение “с наклоном” является преимуществом перед цилиндрическими зубчатыми колесами.

Производство конических зубчатых колес любой сложности по индивидуальным заказам

Одними из главных достоинств зубчатых колес конической формы считается их универсальность, точность и мощность передачи, а также способность механизма менять направление заданного ими движения. При проектировании можно “поиграть” и углом крутящего момента: диапазон его допустимых величин очень разнообразен. Следовательно, при разработке механизма с коническими колесами инженеры могут предлагать довольно необычные технические решения.

Точное производство конических зубчатых шестерен гарантирует системе минимальное обслуживание и длительный период эксплуатации. Механизмы на их основе работают практически без сбоев и показывают высокий КПД.

Минусы этих деталей связаны не столько с использованием, сколько с производством: оно очень трудоемко, особенно процесс создания зубьев. Следует отметить и изрядные осевые нагрузки, которые испытывают шестерни этого типа, а также связанные с ними напряжения, возникающие на осях валов. Так как механика конструкции должна предполагать ее большую жесткость и успешно справляться с ней, высокие требования возлагаются на проектирование.

производство конических зубчатых колес методом фрезерования

Основным оборудованием для производства таких колес становятся многофункциональные токарные и фрезерные станки, оснащенные ЧПУ. Таким образом, человек или предприятие, планирующие заказать конические зубчатые колеса, могут не сомневаться в качестве готовых деталей.

Рассмотрим процесс изготовления стандартного колеса, имеющего шлицевое отверстие и ступицу. Вначале заготовку, полученную методами ковки, литья или штамповки, обрабатывают черновым способом: подрезают у нее торцы, опять же “начерно” формируют будущее отверстие, прибегая к сверловке и расточке. Затем выполняют протяжку отверстия и шлицев будущей детали. Потом следует операция чистовой обточки, которая готовит деталь к главному процессу - нарезанию зубьев.

Над зубьями работают в два этапа - сначала образуют их предварительно, а затем начисто. Безупречность процесса во многом зависит от качества зубофрезерного или зубострогального оборудования.

После формирования детали ее подвергают закалке (это необходимо для повышения прочностных свойств), а затем шлифуют все поверхности - от торцевых до зубчатых, относящихся к венцу. После промывки конические зубчатые колеса на заказ попадают в отдел контроля, где специалисты исследуют ее на дефекты. Окончательным “экзаменом” для деталей становится сборка зубчатых пар и проверка их “совместимости”.

Как заказать конические зубчатые колеса недорого?

Эти операции профессионально и с полным соблюдением стандартов выполнят для вас наши предприятия. Каждое из них оснащено всем необходимым для заказов “под ключ” и имеет большой потенциал - технический и кадровый.

Мы работаем с заказами любого объема и сдаем их в установленные заказчиком сроки. А цену на изготовление конических зубчатых колес вы выберете сами, когда изучите отклики на вашу заявку и найдете самое комфортное предложение по цене и качеству. Размещайте тендер уже сегодня, чтобы получить качественную продукцию в ближайшее время!