Производство конических зубчатых колес -
стандартных и нестандартных

Конические зубчатые колеса на заказ занимают особое место в механизмах, работа которых связана с энергией вращения. Их конструкция предполагает не просто передачу крутящего момента, а изменение направления оси вращения под заданным углом. 

Эта функция определяет и особенности использования: такие шестерни работают в сложных многоступенчатых системах с разными способами распределения нагрузки. Возможность организовать вращение “с наклоном” является преимуществом перед цилиндрическими зубчатыми колесами.  

Принцип работы конических зубчатых колес

Свое название коническое зубчатое колесо получило за геометрическую форму. Она действительно  выглядит как конус и имеет разный диаметр в основании и в верхней части. В механизме контактирует с аналогичной, тоже конусообразной деталью. Производство конических зубчатых колес обычно проводится парами. В каждой паре одно из них становится ведущим, а другое - ведомым. 

При движении угол, на который меняется направление вращения, складывается из сумму углов обоих участников этого процесса. Самым распространенным вариантом конической пары считается ортогоническая. Она изменяет направление вращения на величину прямого угла, то есть когда углы обоих конусов составляют 45 градусов. 

Проектирование конических зубчатых колес

  На нашем сайте вы можете заказать конические зубчатые колеса типовые, размеры и технические характеристики которых определены ГОСТом, или нестандартные. Создание уникальных деталей начинается с разработки проекта. Технологи должны учесть такие параметры, как:

• тип шестерен, участвующих в передаче;
• количество и форма зубцов;
• число ступеней в устройстве (сколько узлов на основе конических пар в нем будет работать);
• как и в каком порядке будут пересекаться оси;
• какую максимальную нагрузку должны выдерживать детали и узел;
• прочность на изгиб;
• усилие, которым будет делиться деталь, и мощность передачи.

Конические зубчатые колеса на заказ могут выпускаться с разными типами зубьев: прямыми или криволинейными, тангенциальными или круговыми. 

Плюсы использования конических зубчатых колес

Одними из главных достоинств зубчатых колес конической формы считается их универсальность, точность и мощность передачи, а также способность механизма менять направление заданного ими движения. При проектировании можно “поиграть” и углом крутящего момента: диапазон его допустимых  величин очень разнообразен. Следовательно, при разработке механизма с коническими колесами инженеры могут предлагать довольно необычные технические решения.

Точное производство конических зубчатых шестерен гарантирует системе минимальное обслуживание и длительный период эксплуатации. Механизмы на их основе работают практически без сбоев и показывают высокий КПД. 

Минусы этих деталей связаны не столько с использованием, сколько с производством: оно очень трудоемко, особенно процесс создания зубьев. Следует отметить и изрядные осевые нагрузки, которые испытывают шестерни этого типа, а также связанные с ними напряжения, возникающие на осях валов. Так как механика конструкции должна предполагать ее большую жесткость и успешно справляться с ней, высокие требования возлагаются на проектирование. 

Особенности производства конических
зубчатых колес

Основным оборудованием для производства таких колес становятся многофункциональные токарные и фрезерные станки, оснащенные чпу. Таким образом, человек или предприятие, планирующие заказать конические зубчатые колеса, могут не сомневаться в качестве готовых деталей. 
   
Рассмотрим процесс изготовления стандартного колеса, имеющего шлицевое отверстие и ступицу. Вначале заготовку, полученную методами ковки литья или штамповки, обрабатывают черновым способом: подрезают у нее торцы, опять же “начерно” формируют будущее отверстие, прибегая к сверловке и расточке. Затем выполняют протяжку отверстия и шлицев будущей детали. Потом следует операция чистовой обточки, которая готовит деталь к главному процессу - нарезанию зубьев.

Над зубьями работают в два этапа - сначала образуют их предварительно, а затем начисто. Безупречность процесса во многом зависит от качества зубофрезерного или зубострогального оборудования. 

После формирования детали ее подвергают закалке (это необходимо для повышения прочностных свойств), а затем шлифуют все поверхности - от торцевых до зубчатых, относящихся к венцу. После промывки конические зубчатые колеса на заказ попадают в отдел контроля, где специалисты исследуют ее на дефекты. Окончательным “экзаменом” для деталей становится сборка зубчатых пар и проверка их “совместимости”.  

Как заказать конические зубчатые колеса недорого?

Эти операции профессионально и с полным соблюдением стандартов выполнят для вас наши предприятия. Каждое из них оснащено всем необходимым для заказов “под ключ” и имеет большой потенциал - технический и кадровый. 

Мы работаем с заказами любого объема и сдаем их в установленные заказчиком сроки. А цену на изготовление конических зубчатых колес вы выберете сами, когда изучите отклики на вашу заявку и найдете самое комфортное предложение по цене и качеству. Размещайте тендер уже сегодня, чтобы получить качественную продукцию в ближайшее время!  

Тип услуги			Стоимость, руб./шт.
Производство конических зубчатых колес по образцу			от 3000
Производство конических зубчатых колес по готовым чертежам			от 1500
Производство конических зубчатых колес с термическим упрочением			от 4000
Производство конических пар			от 8000
Производство конических крупногабаритных зубчатых колес			от 15 000