Резка черной стали: от механики
до термического раскроя

Резка черной стали не представляется сложной операцией, несмотря на то, что она отличается высокой прочностью и твердостью структуры. Это определяют особенности состава, в который к железу добавляется порядка 2,14% углерода. Кроме того, углеродистая сталь может быть легирована магнием, кремнием и марганцем, но в таких небольших количествах, что существенного влияния на физико-механические характеристики это не оказывает. 

Механические способы резки черной стали

Для заготовок с большим диаметром сечения используется резка углеродистых сталей с применением ленточнопильного оборудования. От обычной ручной пилы оно отличается тем, что является не переносным, а стационарным. По типу управления такие станки могут быть ручными, полуавтоматическими или автоматическими. По конструкции - консольными или портальными. По возможностями движения рабочего стола или рамы - горизонтальными и вертикальными. 

Режущее полотно лентопила достаточно неширокое - порядка 1,5 см. За минуту оно способно “пройти” расстояние примерно в 10 мм. Рез получается достаточно качественным, но в процессе неизбежно образование отходов пиления - стружки.  

Заказать резку черной стали можно и гильотинным способом, хотя в этом случае она родственна технологии рубки. Преимущество процесса - в его стремительности: разделяющее усилие производится всего за один удар. Данный способ гарантирует серийность и хорошие показатели точности, но стеснен в возможностях: на гильотине режут полосы и листы, причем с ограниченной толщиной сечения. Чаще всего такая методика бывает полезна при штамповочных процессах. 

Еще один способ разделения листового проката, но ориентированный на другие задачи, - обработка на агрегате продольной или поперечной резки. Она тоже выполняется для листов и может предложить очень доступную стоимость резки черной стали. Работа оборудования полностью автоматизирована и регулируется оператором при помощи консоли. Эта технология помогает быстро и качественно распустить листы на полосы и штрипс. 

Лазерная и плазменная резка черной стали

К высокоточным технологиям относятся гидроабразивная, плазменная и лазерная резка. Первую в резке черной стали использовать не рекомендуется, так как материал подвержен коррозии и боится любого, даже непродолжительного контакта с влагой. 

При плазменном способе на сплав воздействует мощная струя газа, который благодаря контакту с электрической дугой и насыщению ионами преобразуется в плазму. Средняя температура такой обработки может составлять 15000 градусов. Процесс относится к высокоскоростным и почти в 10 раз превышает резку на “механике”, даже автоматической. Точность реза тоже остается на высоте.

Лазерная резка углеродистой стали по праву считается самой точной: погрешность при ней достигает не менее пяти сотых миллиметра. Отличие от “плазмы” в том, что металл в месте реза не раскаляется даже кратковременно. А следовательно, любые риски, что срез получится оплавленным и деформированным, исключены. Ограничения по толщине заготовки составляют не более 1,5 см. 

Резка черного металла: быстрый выбор исполнителя

Требуется резка черного металла без погрешностей и рисков? Наш сайт - универсальный каталог, где заказчики и исполнители могут найти друг друга и сотрудничать. Чтобы ваш проект был опубликован в открытом доступе, не нужно платить ни копейки: просто оформите заявку, заполнив все обязательные графы. Если стоимость резки черной стали имеет для вас первостепенное значение, укажите, по какой цене вы хотели бы поработать. Обращайтесь!          

Толщина, мм			Стоимость, руб./пог.м
До 2			от 30
До 3			от 40
До 6			от 60
До 10			от 70
До 14			от 100
До 18			от 120
До 20			от 150
До 22			от 180
До 25			от 220
До 30			от 310
До 36			от 360
До 40			от 420
До 45			от 500
До 50			от 550
Свыше 50			по договоренности