Стальной прокат

Под производством черного проката понимается изготовление изделий методом прокатки на специализированных станах. К "черной" технологии традиционно относят детали, выпущенные на основе чугуна, железа и их сплавов. По используемым материалам весь прокат подразделяют на чугунный, стальной и ферросплавный. Наиболее сложным по составу считается последний, в выпуске которого задействованы легированные стали.

черный стальной прокат должен храниться на складе в особых условиях

Все сходящие со станов изделия можно разделить на четыре большие разновидности:

• трубный прокат. Сюда относятся все типы труб - от круглых до профильных (прямоугольных, квадратных, овальных, нестандартных сечений);
• сортовой прокат. Объединяет такие детали, как арматура, катанка, круги, квадраты, шестигранники, полосы с большими сечениями;
• фасонные изделия. В эту группу традиционно входят профильные заготовки: тавр, двутавр, уголок;
• листовой прокат: собственно листы, их производные - тонкие полосы и штрипс. Могут поставляться заказчику в рулонах или бухтах. 

Изготовление каждого из этих изделий как производство проката черных металлов имеет огромное значение для развития экономики в целом. Массивные тавры, двутавры, балки востребованы в строительстве, где становятся несущими и опорными элементами конструкций. Арматура используется для создания железобетонных конструкций, в том числе стеновых и фундаментных. 

Листовой прокат востребован и в промышленности, и в возведении сооружений. В частности, автопром постоянно испытывает потребность в автолисте. Полосы идут на производство инструмента, в том числе режущего. Из катанки рождается проволока разной толщины сечения.

на участке приемки углеродистого стального проката

При горячем металл требует серьезной термообработки - до уровня, превышающего температуру его рекристаллизации и всего на 20% "недотягивающего" до температуры плавления. Такую пластичность материал приобретает благодаря нагреву свыше +920 градусов. Для сплавов разного состава этот порог может быть выше.     

К старым, но не потерявшим актуальности способам прокатки относится работа с металлическими заготовками - слябами и блюмами. Процессу предшествует процедура изготовления этих слитков: заливка в специальные формы (изложницы) и охлаждение. Обрабатывают такие "полуфабрикаты" только горячим способом на обжимных станах. Причем в два этапа: после первого удаляют дефекты, образовавшиеся на поверхности, и только затем, снова разогрев заготовку, формируют из нее деталь. Выпуск черного проката этим способом используют для создания листов и фасонных изделий. 

Вторая, более продуктивная технология исключает использование изложниц. Для разливки используют машины непрерывного литья, откуда заготовки, остывшие до необходимых температур, попадают прямо на прокатные станы. Процесс в этом случае значительно упрощается, а потери металла и загрузка техники сводятся к минимуму. 

Ключевым звеном прокатного оборудования становится система валков, через которые проходят заготовки. В зависимости от положения заготовки по отношению к валкам выделяют прокатку продольную, поперечную и косую. 

перед погрузкой стального проката

Горячекатаный прокат часто не отличается эстетическим внешним видом, но он прочен, долговечен и исправно служит на участках, где внешний вид не имеет значения. Главные преимущества - невысокая стоимость производства черного проката этого типа и многообразие продукции, которую можно выпустить. 

Сортамент "горячих" изделий включает листы разной толщины, а также сортовые и фасонные изделия из любых типов сталей - от нелегированных до прецизионных сплавов повышенной прочности. Не случайно, что востребованы эти изделия в самых ответственных отраслях: крупном строительстве, в том числе стратегических объектов, и в тяжелом машиностроении.

"Холодный" прокат выбирают те, кому важны не только прочностные характеристики изделий, но и их внешний вид. Отсутствие окалины исключает необходимость доработки проката и позволяет сразу отправлять его на механическую обработку. Высокая пластичность изделий обеспечивает заготовкам особое место в машиностроении - от сборки летательной техники до создания приборов. А строительная отрасль использует такой прокат в качестве отделочных элементов (профлист, металлочерепица и т.п.). 

Современная промышленность работает по двум направлениям: производству проката черных металлов и созданию изделий на его основе. Наш сайт - площадка, на которой собраны предприятия разного профиля. Одни готовы выпустить для вас нужное количество заготовок, другие уже сегодня могут откликнуться на заявку по производству изделий из металла. А есть компании, объединяющие оба эти направления. Какую из них утвердить подрядчиком? Выбор за вами. Ждем ваших заказов!