Сверление простых отверстий
профессиональным инструментом

Сверление простых отверстий - метод обработки металла резанием. От других операций отличается использованием специального инструмента - сверла. С помощью него можно создавать отверстия разных размеров и глубин, с разным сечением, сквозных и глухих.

Порядок сверления определяется в соответствии с технологической картой. В этом документе специалисты указывают: 

• размер отверстия; 
• предел погрешности;
• особенности конструкции (например, постоянный или неоднородный диаметр, необходимость снятия с краев фаски);
• прочие нюансы.
  
  

В каких случаях требуется сверление
простых отверстий?

Заказать простое сверление можно для достижения разных целей: 

• создания отверстия для нарезания резьбы;
• последующего зенкерования или развертывания;
• монтажа электрических кабелей, крепежа, анкерных болтов и т.д.; 
• для разделения заготовок; 
• для ослабления конструкций, если требуется их демонтаж. 

Одним словом, сверление - несложный, но необходимый процесс, к которому могут обращаться по многим причинам.

Особенности простого сверления

Технология требует сочетания вращательного и поступательного движений. Для достижения желаемого результата необходимо контролировать скорость сверла, а также движения в горизонтальной или вертикальной плоскости (в зависимости от положения инструмента и заготовки). Точность простого сверления зависит от правильности подготовки и выполнения процесса, а также от выбора соответствующего оборудования и сверл. 

В некоторых случаях для обеспечения точности необходимо предварительное сверление, называемое черновой обработкой. Оно имеет более низкий класс точности. Затем выполняется чистовая обработка. Сверление металла может осуществляться разными способами, в том числе с использованием ручных инструментов, специальных сверлильных или металлорежущих станков.

Виды сверл и принципы их выбора

Главный ключ к успешному сверлению простых отверстий - подбор соответствующего сверла. В зависимости от формы и материала размер инструмента, а также число его граней могут сильно различаться. 

Сверла из углеродистой стали обычно используют для мягких металлов. Инструменты из низколегированной - напротив, для более термостойких и твердых, поскольку они могут выдерживать температуру до +250 градусов Цельсия. “Низколегированные” также обеспечивают повышенную скорость сверления. 

В конечном итоге, выбор сверла - важнейший фактор в процессе сверления, от которого зависит успех или неуспех всей операции.

Виды улучшенных сверл

Чтобы повысить качество работы, можно заказать простое сверление так называемыми улучшенными сверлами, имеющими более “продвинутые” эксплуатационные характеристики:

Сверла из быстрорежущей стали - один из наиболее распространенных типов. Отличаются высокой термостойкостью - до +650 градусов по Цельсию. Пригодны для сверления широкого спектра незакаленных материалов.

Сверла из твердых сплавов выбирают для создания отверстий как в незакаленных сталях, так и в цветных металлах. Они способны работать на более высоких скоростях и известны впечатляющей термостойкостью - до +950 градусов.

Для достижения еще более высоких прочности и долговечности применяют сверла с боразоном - сверхтвердым абразивным материалом. Они идеально подходят для сверления чугуна, стали и цветных металлов. И, наконец, с самыми твердыми материалами лучше всего справляются алмазные сверла.

Станки и вспомогательные материалы
для сверления простых отверстий

Для простого сверления могут использоваться разные группы станков:

• вертикальных и горизонтальных сверлильных; 
• вертикальных, горизонтальных и универсальных фрезерных; 
• токарных и токарно-затылочных. 

Для сверлильного оборудования сверление отверстий - основная задача, в то время как для расточных и фрезерных станков - лишь одна из многих возможных операций. 

Кроме оборудования в процессе могут использоваться и вспомогательные технологии. Самая распространенная - охлаждение. При нем применяют несколько групп охлаждающих агентов: таких, как вода, сложные по составу эмульсии, а также олеиновая кислота. Популярным хладагентом остается и газообразное соединение - диоксид углерода.

В сверлении простых отверстий дополнительно воздействуют на инструмент и ультразвуком. Ультразвуковые колебания, излучаемые сверлом, повышают производительность процесса и улучшают дробление стружки. Для эффективности сверления очень плотных металлов прибегают к предварительному нагреву.

Простое сверление: гарантии качества

Сверление металла - одна из важнейших услуг металлообработки, которая помогает получить нужное количество деталей точно и быстро. Независимо от того, нужно вам просверлить большое количество мелких отверстий или несколько крупных, вы можете положиться на наших исполнителей. Ведь среди них лучшие предприятия, расположенные практически рядом с вами.

Наши преимущества: 

• экономичные цены, 
• первоклассный сервис, 
• гарантии выполнения работы,
• высокое качество простого сверления.

Заказывайте услуги по сверлению металла у нас уже сегодня!

Параметры отверстия, мм			Стоимость, руб.
Толщина до 10, диаметр до 10			от 35
Толщина до 15, диаметр до 10			от 37
Толщина до 30, диаметр до 10			от 40
Толщина до 50, диаметр до 10			от 43
Толщина до 10, диаметр до 30			от 45
Толщина до 15, диаметр до 30			от 50
Толщина до 30, диаметр до 30			от 55
Толщина до 50, диаметр до 30			от 60