Термитная сварка

термитная сварка используется для ремонта железнодорожных путей

Термитная сварка - способ соединения, при котором используется термитная смесь. Это сыпучее вещество, содержащее порошкообразные металлы, обычно алюминий или магний, и оксид металла, чаще всего железа. В процессе его горения и плавления происходит высокотемпературная экзотермическая реакция. При ней выделяется значительное количество тепла, достаточное для соединения деталей в зоне сварки. Материалы сливаются с термитом, а затем застывают вместе с ним.

Это сварку ценят за способность создавать прочные и надежные соединения без необходимости использования внешних источников энергии. То есть элементы взаимодействуют с жидким термитом, но сами не подвергаются нагреву из внешних сил.

Температура, возникающая во время реакции, достигает около +2500 °C, что более чем достаточно для плавления и соединения металлов. По завершении на поверхности образуется шлак, который можно легко удалить. Таким образом, термит способствует не только плавлению металлов для создания сварочного шва, но и очистке свариваемой поверхности. Сварка термитной смесью выручает в ситуациях, когда к месту работы трудно подвести электричество или другие источники энергии.

Выполняемая по ГОСТу термитная сварка гарантирует много преимуществ. И это не только мобильность и автономность, позволяющие работать по этой технологии где и когда угодно. Среди других ее плюсов:

• прочность соединений. Процесс обеспечивает глубокое проникновение и интенсивное смешивание металлов. Таким образом, термитные швы получаются высокопрочными и долговечными;
• чистота шва, отсутствие пор и других дефектов. Их обеспечивает высокая температура, возникающая в ходе реакции;
• экономия времени и средств. Термитная сварка не требует сложного оборудования или внешних источников питания, поэтому может существенно сократить операционные затраты и сроки работ;
• доступность. Хотя для выполнения процесса требуются определенные навыки и предварительная подготовка, в целом техника термитной сварки считается относительно простой;
• экологичность и экономичность. Процесс относительно безвреден по сравнению с использованием газов и менее затратен, если сравнивать его с электродуговой технологией;
• возможность сваривать детали разных типов и размеров. Причем изготовленные не только из однородных, но и из разнородных металлов.

Качество сварки стыков термитной определяется прежде всего качеством присадки, то есть смеси, так как именно от нее зависят свойства готового шва. Чтобы достичь оптимальных результатов, необходимо учитывать:

• соответствие материала присадки основным металлам. Их совместимость - главный гарант прочности;
• чистоту присадки. Чем безупречнее состав, тем меньше примесей будет в соединении;
• размер зерен. Они должны быть одинаковыми, чтобы обеспечить равномерное и стабильное тепловыделение во время реакции;
• распределение компонентов. Правильное соотношение алюминия и оксида металла в термите определяет количество выделяемого тепла и состав жидкого металла;
• возможное влияние присадки на усадку и кристаллизацию металла. Некоторые смеси могут минимизировать усадку и повысить кристаллизацию. А значит, обеспечить повышенную устойчивость шва к трещинам и улучшить его механическую прочность.

На процесс могут повлиять и факторы, казалось бы, “второго плана”, которые тоже важны. Например, надежность производителя, его гарантии качества сырья. Даже рабочие условия, в которых будут проводить гост термитную сварку.