

Титановый прокат
Дополнительная информация по услуге: Титановый прокат
- Описание
- Стоимость
- Примеры работ (фото, видео)
- Исполнители
- Оборудование
- ГОСТы
Разместить заказ
Выбрать исполнителя
Титановый прокат:
особенности, преимущества и сферы применения
Титановый прокат - обширная группа полуфабрикатов из титана и его сплавов, включающая листы, полосы, трубы, прутки, проволоку и другие типы сортового проката. Титан широко ценится в металлургии и машиностроении благодаря уникальному сочетанию лёгкости, высокой коррозионной стойкости и прочности, что делает его идеальным материалом для высоконагруженных и агрессивных сред.
Общая характеристика титана
Титан (химический символ – Ti) - металл серебристо-белого цвета с рядом выдающихся характеристик. К ним относятся:
- малая плотность - примерно 4,5 г/см³ (для сравнения, у стали – 7,8 г/см³), что обеспечивает лёгкость конструкций при сохранении высокой прочности;
- высокая коррозионная стойкость. Титан образует на поверхности прочную оксидную плёнку, которая защищает металл от воздействия влаги, солей, кислот и других агрессивных химических веществ;
- высокая удельная прочность. Сопоставима со многими марками высоколегированных сталей при значительно меньшем весе;
- биологическая инертность. Делает титан популярным материалом для медицинских имплантов и изделий, контактирующих с организмом человека.
Разновидности титановогo проката
Титановый прокат классифицируется по форме полуфабрикатов, маркам сплавов и ряду прочностных характеристик.
Листовой и рулонный прокат
Тонкие листы и фольга (толщиной от долей миллиметра) используются в электронике, медицине и приборостроении. Толстолистовой прокат (5 мм и более) находит применение в химической промышленности, судостроении, авиастроении. Рулонная продукция удобна для дальнейшей штамповки деталей сложной формы, производства труб и профилей.
Сортовой прокат
Прутки (круги) и квадраты изготавливают для токарной и фрезерной обработки. Они применяются при изготовлении деталей для машиностроения, авиакосмической отрасли и медицинского оборудования. Профили и шестигранники служат основой для различных крепёжных элементов (болты, гайки, штифты), деталей насосного и компрессорного оборудования.
Трубный прокат
Используется в химическом и нефтегазовом оборудовании для перекачки агрессивных жидкостей и газов. Применим в теплообменниках благодаря отличной теплопроводности и коррозионной стойкости.
Проволока и канаты
Применяются в медицине (ортопедические и стоматологические конструкции), электронике, а также для производства крепёжных элементов, сварочных работ, изготовления сетки и фильтров.
Основные марки и сплавы титана
В мировой промышленной практике существует несколько десятков марок титана и его сплавов.
Чистый титан (Grade 1, 2, 3, 4 / ВТ1-0, ВТ1-00) отличается низким содержанием примесей и, соответственно, высокими прочностными характеристиками. Grade 1 имеет минимальное количество примесей и наиболее высокую пластичность, но меньшую прочность. Grade 4 содержит больше всего примесей, что повышает прочность при некотором снижении пластичности. Такой материал применяется в медицине, химической промышленности, в изготовлении корпусов и теплообменников.
У титановых сплавов α-типа (например, ОТ4, ОТ4-1) структура состоит преимущественно из α-фазы. Они характеризуются стабильными механическими свойствами при высоких температурах. Используются в авиастроении, двигателестроении, где важны термостойкость и коррозионная стойкость.
Титановые сплавы (α+β)-типа (Grade 5 / ВТ6, ВТ6с) - наиболее широко применяемая группа. Сплав Grade 5 (ВТ6) содержит около 6% алюминия и 4% ванадия. Обладает высокой удельной прочностью и хорошей свариваемостью, что делает его самым популярным в аэрокосмической и оборонной промышленности.
Титановые сплавы β-типа (ВТ15, ВТ22) характеризуются повышенной пластичностью и хорошей деформируемостью при горячей обработке. Применяются там, где нужны сложные горячие штамповки и детали с повышенной ударной вязкостью.
Этапы производства титановогo проката
Производство титановогo проката - технологически сложный процесс, включающий несколько этапов:
- Получение титановой губки. Первая стадия – восстановление титановой руды (чаще всего рутила или ильменита) до состояния пористого металлического продукта («титановая губка»). Применяются методы хлорирования (процесс Кролла), с последующим магниетермическим или натриевым восстановлением;
- Плавка и легирование. Для получения требуемого химического состава титан и другие легирующие компоненты (алюминий, ванадий, молибден, олово и т. д.) переплавляют в вакуумных дуговых печах. Образуется слиток заданной марки сплава;
- Ковка и горячая прокатка. Слитки подвергают ковке и прокатке при высоких температурах (600–900 °C) для улучшения структуры, снятия внутренних напряжений и получения заготовок (заготовок под листы, прутки, трубы);
- Холодная прокатка (при необходимости). Для достижения необходимых размеров и точности поверхности применяется холодная прокатка или холодная вытяжка (для труб, проволоки);
- Термообработка и механическая обработка. Для улучшения механических свойств используют закалку, отпуск, рекристаллизационный отжиг.
В завершение заготовки могут подвергаться механообработке (фрезерованию, шлифованию и т. д.), в зависимости от конечного назначения проката.
Свойства и преимущества титановогo проката
- Высокая удельная прочность. При меньшей плотности титан обеспечивает прочностные характеристики, аналогичные или превосходящие большинство легированных сталей.
- Коррозионная стойкость. Обеспечивает длительный срок службы изделий в солёной воде, кислотных и щелочных средах, что экономически выгодно при эксплуатации.
- Термостойкость. Титан сохраняет механические свойства при повышенных температурах, а ряд сплавов пригоден к работе при температуре выше 500 °C.
- Биосовместимость. Не вызывает аллергических реакций, хорошо приживается в организме, что делает его отличным выбором в медицине (протезы, импланты, пластины).
- Устойчивость к вибрациям и деформациям. Многие марки титана обладают высокой виброустойчивостью, что важно для деталей в энергетическом, авиационном и транспортном оборудовании.
Сферы применения
Благодаря сочетанию уникальных свойств титановый прокат широко используется в самых разных отраслях:
- авиакосмическая промышленность. Детали фюзеляжа, двигателей, крепёжные элементы, системы топливоснабжения и гидравлики. Космические аппараты и ракеты-носители, где критичны прочность и лёгкий вес;
- судостроение и морская техника. Обшивка подводных лодок и кораблей, гребные валы, винты, системы охлаждения, буровые платформы, водолазное снаряжение;
- химическая промышленность и энергетика. Реакторы, теплообменники, насосное оборудование для агрессивных сред (кислоты, щёлочи, морская вода). Элементы атомных реакторов и систем, работающих с радиационными нагрузками;
- нефтегазовая отрасль. Трубопроводы и арматура для транспортировки агрессивных жидкостей и газов, детали нефтяных платформ;
- медицина и биоинженерия. Импланты, протезы, каркасные конструкции, инструменты для хирургии, стоматологические штифты. Титановые пластины и винты в травматологии.;
- машиностроение и автомобилестроение. Детали силовых узлов, спортивные и гоночные автомобили, мотоциклы, велосипеды, валы и шестерни коробки передач;
- приборостроение и электроника. Корпусы для электроники, элементы смартфонов и ноутбуков премиум-класса. Катоды и аноды для гальванических ванн, производства полупроводников.
Рекомендации по выбору и хранению титановогo проката
Выбор конкретного сплава должен основываться на требуемых эксплуатационных характеристиках: прочности, пластичности, термостойкости, свариваемости, стойкости к коррозии.
Следует учитывать условия эксплуатации: среду (кислотная, морская, температурные колебания), механические нагрузки, возможные циклы нагрева-охлаждения.
Для деталей, контактирующих с биологическими тканями, предпочитают чистый титан (Grade 1–4), для аэрокосмических – высокопрочные сплавы (Grade 5). В случае агрессивных химических условий или высокоточных деталей нужно обращать внимание на отсутствие трещин, пор и других дефектов.
Титан сравнительно устойчив к коррозии, однако важно хранить прокат в сухих, закрытых складских помещениях, избегать механических повреждений. При необходимости длительного хранения прокат рекомендуется защитить упаковочными материалами (плёнкой, деревянными ящиками), чтобы избежать загрязнений и случайных повреждений.
Титановый прокат - один из самых перспективных материалов для промышленности: он обладает целым рядом свойств, которые резко выделяют его среди других металлов и сплавов. Несмотря на более высокую стоимость по сравнению со стальными или алюминиевыми аналогами, титановый прокат оправдывает вложения за счёт уникального сочетания лёгкости, прочности и стойкости к агрессивным средам.
Правильно подобранная марка титана и корректная технология изготовления гарантируют высокое качество и надёжность изделий, востребованных в авиакосмической, химической, нефтегазовой, медицинской и многих других отраслях.
Наименование |
Стоимость, руб. |
|||
---|---|---|---|---|
Квадрат титановый
|
от 1 862 за кг | |||
Круг титановый | от 1 717 000 за т | |||
Плоский титановый прокат | от 1612 за кг | |||
Поковка титановая | по запросу | |||
Проволока титановая | от 5 500 за кг | |||
Профиль титановый | от 2 500 за кг | |||
Труба титановая | от 3 450 за кг | |||
Чушка / слиток титановый | от 500 за кг | |||
Шестигранник титановый | от 1 202 за кг |
Автор данного ролика представлен в нашем каталоге:
_