усилие при точечной сварке должно прилагаться строго по центру стыка
Весь процесс точечной сварки в России можно разделить на три этапа: подготовку, сварку и финишные работы. Особое внимание уделяется подготовительным работам. На этом этапе с металла удаляют грязь, ржавчину, окисную пленку. Если не провести очистку, это может привести не только к погрешностям сварки, но и к быстрому износу оборудования.
Очистить поверхность металла можно несколькими способами. Из механических самым технологичным считается пескоструйная обработка. При отсутствии аппарата для такой очистки можно использовать болгарку с надетой на нее щеткой, а если под рукой нет никакого оборудования - обычный наждак. Многие предприятия, оказывающие услуги точечной сварки в России, пользуются химическим способом: нанесением на поверхность металла спецрастворов. Правда, этот вариант приемлем только для негабаритных заготовок.
При этом типе сварки изделия собираются внахлест. Ключевые операции выполняет именно оборудование. Следовательно, от его качества зависит эффективность процесса. Аппаратов для выполнения точечной сварки великое множество. Есть устройства, работающие на постоянном или переменном токе, низкочастотные или конденсаторные. Универсальных среди них нет - каждый имеет как плюсы, так и минусы. Для сварщика важно приноровиться к аппарату, “почувствовать” его.
При выполнении контактной сварки специалисты придерживаются некоторых негласных правил. Так, рекомендуется размещать точку сварки строго в центре стыка, иначе получится соединение со смещением. Перед началом работ сварщику необходимо убедиться в качестве очистки металла, в отсутствии на нем трещин и прочих дефектов. Наконец, при работе с аппаратом не стоит задавать устройству слишком высокое напряжение.
На третьем этапе - финишном - подача тока прекращается. Остается дождаться охлаждения металла естественным способом и кристаллизации мест сварки.