Вальцовка на гидравлических станках

управлять гидравлическим станком при вальцовке очень просто

Главным отличием гидравлической вальцовки от электромеханической и тем более от ручной считается высокая производительность станков. А высокая мощность этих устройств помогает обрабатывать заготовки, недоступные для более простого оборудования. Так, при изготовлении труб такие станки могут вальцевать листовой прокат толщиной порядка восьми миллиметров.

Если говорить о точности операций, она зависит от особенностей управления. Наиболее точными считаются агрегаты, оснащенные цифровым “мозгом”.

Возможности автоматической вальцовки гидравлики выходят далеко за пределы изготовления “классического” трубного проката. При необходимости листу металла можно придать при скруглении коническую или даже овальную форму.

при вальцовке на гидравлических станках заготовки могут проходит два, три или четыре валка

Основой этого оборудования, которое не только впечатляет результатами, но и выглядит весьма внушительно, является станина, на которой располагается вальцовочная машина. Обычно она производится из чугуна или толстолистовой стали.

В зависимости от сложности станок может состоять из двух, трех и даже четырех вальцовочных элементов - валков. Они могут иметь достаточно большие габариты и передвигаться при настройке под конкретную заготовку. Система программного управления отвечает не только за их перемещение, но и за величину деформирующего усилия при вальцовке на гидравлических станках.

“Золотой серединой” по количеству деформирующих элементов считаются все-таки трехвалковые станки. Они способны выполнить операции, недоступные двухвалковой технике, и достаточно эффективно. В конструкции такого оборудования верхний валок, движущийся по вертикали, выполняет функцию упора, а два нижних вращаются и двигаются по горизонтали. За счет увеличения-уменьшения расстояния между ними и формируется радиус вальцовки.

Самые сложные модели станков могут выполнять гидравлическую вальцовку не только листа, но и труб, прутов и толстой проволоки. Для этих операций требуется специальная оснастка - валки, имеющие на своей поверхности особые канавки.

Гидравлический станок

Принцип работы такого вальцовочного оборудования прост. Заготовку помещают на два горизонтальных нижних валка, предварительно выстроив расстояние между ними. Далее за счет опускающегося верхнего фиксируют ее. После этого вращающиеся валки “проталкивают” объект. Перемещаясь, он огибает все три вальца и принимает необходимую форму. Если задача достаточно проста, вальцовка гидравликой выполняется за один проход.

В современных моделях станков для удобства работы и повышения серийности предполагается горизонтальная загрузка заготовок в устройство. Это снижает трудоемкость операции и экономит время. Станки с хорошим техническим оснащением могут не только вальцевать листовую заготовку, но и одновременно подгибать ее края.

По сути, возможности оборудования упираются в количество и сложность его валков. А они достаточно разнообразны: кроме диаметра могут различаться гладкостью или рельефностью поверхности.