Заточка резцов

За заточкой резцов на слесарный участок обращаются так же часто, как за припасовкой, притиркой, доводкой и другими операциями. Это объясняется популярностью токарных работ и оборудования, в котором работают приспособления. Большие механические нагрузки способны износить даже самый твердый инструмент. Заточка помогает ему восстановить характеристики и прослужить еще какой-то срок.

при заточке резцов важно охватить все их рабочие поверхности

Чтобы понять, почему резцу так часто требуется помощь, необходимо ознакомиться с его структурными особенностями. Элементом, который контактирует со станком и закрепляется в нем, становится стержень-державка. Токарные, расточные и прочие работы выполняет головка, которая и подвержена износу со временем.

Выделяют переднюю и задние типы рабочих поверхностей. Первая в процессе точения служат “проводником”, отводящими стружку. Задние, на которые заготовка “смотрит” во время работы инструмента, делятся на основные и вспомогательные. Ведущую роль в токарной резке играет режущая кромка, пересекающаяся со вспомогательной в верхней точке резца. Именно она принимает основной удар на себя, а ее износ становится причиной заточки токарных резцов.

Для резца характерны и такие показатели, как углы заточки, которые тоже могут быть главными и вспомогательными. В целом сумма всех углов и заострений рабочей части резца должна образовывать прямой угол. На этот показатель ориентируются не только производители, но и слесари, выполняющие заточку.

заточка резцов вручную абразивным кругом

Самым простым по устройству, но трудоемким в работе инструментом для заточки считается ручной. Работая с ним, мастер трудится только сам, без привлечения оборудования. Следовательно, огромное значение имеют его опыт, физические усилия и чувство меры. Соблюдать точные параметры заточки резца в этом случае невозможно, и специалист, по сути, работает “на глазок”. Для процесса ему могут потребоваться:

• мусаты. Простейшие инструменты с ручкой и абразивным стержнем, снабженным рубчиком.
• абразивные бруски. Имеют форму параллелепипеда, выпускаются с разной степенью твердости и зернистости. Работа с ними требует большой сноровки;
• точилки. Устройства, близкие к автоматизированным тем, что на них можно отстроить параметры заточки. Но после их выставления слесарь по-прежнему работает вручную.

К автоматизированным вариантам относятся электрические точилки, которые уже прикладывают усилия самостоятельно, а не при помощи человека.

Самым простым автоматическим станком для заточки считается оснащенный абразивным кругом. Он позволяет произвести относительно дешевую и приемлемую по точности заточку резцов.

Чтобы добиться качественного результата и следовать принципу “не навреди”, важно подобрать круг из “правильного” материала - в зависимости от металла резца. Если токарный инструмент изготовлен из твердосплавных материалов, справиться с ним может карборунд. Для сталей, относящихся к черным и быстрорежущим, можно использовать менее радикальный корунд.

при заточке резца важно прикладывать его под определенным углом

При заточке токарных резцов важно соблюдать и порядок выполнения операций. Задние и переднюю поверхности обрабатывают последовательно. Для задней выбирают угол обработки, совпадающий с задним углом стержня-державки. Затем занимаются “тылом” режущей пластины, определяя для работы угол на два градуса больше по сравнению с углом резания. В конце операции выполняется доводка, помогающая сформировать задний угол с необходимыми параметрами.

При работе с передней поверхностью ориентируются на угол, соответствующий углу, под которым расположена режущая пластина. Чтобы добиться точной величины угла резания, выбирают одну из двух операций: чистовую заточку или доводку. Доводка - обязательная финишная операция после окончания всех работ, применяемая не только к самим рабочим элементам резцов, но и к соседним с ними поверхностям.

Токарное оборудование требует постоянного внимания. И его основные рабочие инструменты - резцы - прежде всего. Вы можете заказать заточку резцов нашим специалистам в любое время и в любом количестве. А многие предприятия, работающие на нашем сайте, могут предложить вам дополнительную услугу: регулярное обслуживание токарных станков, их профилактику и по необходимости - ремонт. Обращайтесь!