благодаря зиговке металла на листовой заготовке появляются характерные углубления
Все приспособления для зиговки металла можно разделить на ручные и станочные. Механизм ручных зигов приводится в движение физической силой мастера или с использованием электродрели. Это очень простые устройства, состоящие из основания, направляющих станин, зигующего ролика и рукоятки.
Они не отличаются высокой производительностью и позволяют обрабатывать локальные участки заготовки. С другой стороны, дают возможность зиговать сложные криволинейные поверхности.
Станочное оборудование оснащено мощным электроприводом и включает зигующий модуль, станину, иногда систему ЧПУ. Позволяет автоматизировать процесс зиговки и сделать его менее трудоемким. Подходит для средних и крупных объемов производства. Обеспечивает высокую производительность и дает возможность получать заготовки со строго заданными параметрами рельефа.
Стандартное станочное устройство для зиговки листового металла включает следующие основные элементы:
- рабочие ролики - стальные диски с выступами определенного профиля для формирования рельефа;
- привод - электродвигатель для вращения и нагружения роликов;
- станину - жесткую металлическую раму для размещения и перемещения роликов.
Более сложные машины промышленного назначения могут быть оснащены системами ЧПУ и устройствами для подачи заготовок: рольгангами и транспортерами. Усилие зиговки листа в зависимости от его толщины может составлять до 100 тонн. Толщина обрабатываемого металла - от 0,5 до 80 мм. Максимальная длина заготовки - до 25 метров. Точность обработки - до 0,1 мм. В среднем машины могут “проходить” до 10 метров листа в минуту.