Координатно-расточные станки

Координатно-расточной станок на производстве выполняет обработку отверстий, когда требуется очень точное соблюдение их взаимного расположения относительно базовых поверхностей детали. Его педантичность и скрупулезность полезны в выпуске самых разных изделий.

Основное преимущество оборудования в том, что оно помогает не просто сделать отверстия, а разместить их правильно относительно друг друга, не используя какой-либо специальной оснастки. Это позволяет существенно сократить трудоемкость и сроки обработки деталей.

координатно-расточным станкам поручают создание сложных фланцев

Любой, даже самый современный и начиненный электроникой станок, начинается с базового элемента - станины. В координатно-расточных станках, модели которых могут существенно отличаться, она обычно выполняется из чугуна и обладает повышенной жесткостью. Шпиндель устройства автоматически движется вверх-вниз, ведомый шпиндельной бабкой. В центре рабочей зоны расположен крестовой стол с возможностью перемещения по координатам X, Y.

Точность обработки обеспечивает не только сам инструмент, но и линейные направляющие качения с нанесенными шкалами индикации. Еще один залог идеально выполненных отверстий - надежное закрепление заготовки. Его обеспечивают приспособления центровки и закрепления. В устройствах предусмотрена автоматическая замена сменных расточных головок.

В процессе расточки оператор устанавливает заготовку на стол и закрепляет ее. В шпиндель он устанавливает необходимый расточной инструмент - сверло или расточную головку. С помощью системы ЧПУ задаются координаты центров всех обрабатываемых отверстий относительно базы заготовки. Запускается программа обработки, в которой прописана последовательность перемещения инструмента и режимов резания для каждого отверстия.

Далее станок координатно-расточной, паспорт которого содержит подробнейшую информацию о технических характеристиках, автоматически позиционирует шпиндель в точку с заданными координатами и производит растачивание отверстия. Когда работа на этом участке закончена, осуществляются быстрое позиционирование в следующую точку и обработка нового отверстия. Цикл повторяется до тех пор, пока все отверстия не будут просверлены или расточены.

рабочий стол координатно-расточного станка

Обработку на координатно-расточном станке оценили предприятия самых разных отраслей - от машиностроения до энергетики. Кроме безупречной точности процесса специалисты отмечают:

• возможность гибкой переналадки станка на обработку новых деталей без дополнительной оснастки;
• отсутствие необходимости в изготовлении специальных плит, шаблонов, приспособлений. Это экономит время и средства на подготовку производства;
• сокращение вспомогательного времени за счет автоматизации рабочих перемещений;
• повышение производительности обработки мелких и средних партий деталей;
• исключение брака из-за погрешностей базирования и закрепления;
• отличные условия труда, минимум нагрузки на персонал.

расточка блока цилиндра на координатно-расточном станке

Найти “свою” модель среди такого разнообразия и подобрать к ней соответствующую оснастку не всегда просто. Любой завод координатно-расточных станков, работающий в рамках нашего проекта, не только выполнит ваш заказ, но и окажет вам профессиональную консультационную помощь. Его специалисты предложат вам лучшую комплектацию оборудования, учитывая:

• требуемые размеры рабочего пространства (ход стола по осям);
• максимальные размеры и количество одновременно обрабатываемых отверстий;
• требуемую точность обработки отверстий и их взаимного расположения;
• материалы обрабатываемых деталей;
• необходимость автоматизации рабочих операций (автоподача, смена инструмента);
• ожидаемую производительность станка, необходимость ее повышения со временем.

Обращайтесь - и на вашем производстве будет работать устройство, полностью соответствующее техническим требованиям и имеющее наиболее выгодное соотношение цены и качества!