Внимание! Мы предоставили доступ всем авторизованным пользователям к контактам Предприятий!
Станкостроение   ›  Оборудование для контроля качества   ›  Копры для испытаний на ударную вязкость
показать все

Копры для испытаний на ударную вязкость

Разместить заказ
Выбрать исполнителя

Копры для испытаний на ударную вязкость:
принцип работы, типы и применение в металлообработке 

Испытания на ударную вязкость - важный этам в оценке механических свойств материалов, особенно в металлообработке и станкостроении. Они позволяют определить способность материала сопротивляться разрушению при динамических нагрузках, что особенно важно для деталей, работающих в условиях ударных воздействий. Для проведения таких испытаний используются специальные устройства - копры для испытаний на ударную вязкость. 

Что такое копры для испытаний на ударную вязкость?

Копры - специализированные испытательные машины, предназначенные для определения ударной вязкости материалов. Ударная вязкость - способность материала поглощать энергию при ударном разрушении. Этот параметр измеряется в джоулях на квадратный сантиметр (Дж/см²) и является ключевым показателем при оценке хрупкости или пластичности материала. 

Копры используются для проведения испытаний по методам Шарпи или Изода, которые различаются способом закрепления образца и типом нагрузки. Наиболее распространенным методом является метод Шарпи, при котором образец разрушается ударом маятникового копра. 

Принципы работы копра 

Основные этапы работы копра: 

  1. Подготовка образца. Испытуемый образец (обычно прямоугольный брусок с надрезом посередине) устанавливается в копре. Надрез служит концентратором напряжения, чтобы разрушение происходило в заданной области; 
  2. Подъем маятника. Маятник копра поднимается на определенную высоту, задавая потенциальную энергию, которая будет преобразована в кинетическую при ударе; 
  3. Удар по образцу. Маятник освобождается и ударяет по образцу, разрушая его. При этом часть энергии маятника поглощается образцом; 
  4. Измерение энергии. После удара маятник продолжает движение, но с меньшей амплитудой. Разница между начальной и конечной высотой маятника позволяет определить энергию, затраченную на разрушение образца; 
  5. Расчет ударной вязкости. На основе полученных данных рассчитывается ударная вязкость материала. 

Основные компоненты копра 

Маятник. Основной рабочий элемент копра, который накапливает и передает энергию удара. Маятник имеет регулируемую массу и длину для настройки параметров испытаний. 
Опоры для образца. Устройство для фиксации образца в строго определенном положении. 
Измерительная шкала. Шкала, которая показывает угол подъема маятника до и после удара, что позволяет рассчитать поглощенную энергию. 
Защитный кожух. Обеспечивает безопасность оператора при проведении испытаний. 
Электронный блок управления (в современных моделях). Позволяет автоматизировать процесс испытаний, регистрировать данные и выводить результаты на экран. 

Типы копров:

  • ручные. Простые устройства, где подъем маятника и считывание данных выполняются вручную. Подходят для небольших лабораторий;
  • автоматические. Оснащены электронными системами управления, которые автоматически поднимают маятник, регистрируют данные и рассчитывают ударную вязкость. Такие копры обеспечивают высокую точность и повторяемость результатов; 
  • цифровые. Современные устройства с цифровыми дисплеями и возможностью интеграции с компьютером для анализа данных. 

Применение копров в металлообработке и станкостроении 

  1. Контроль качества материалов. Копры используются для проверки ударной вязкости металлов и сплавов, что позволяет оценить их пригодность для изготовления деталей, подверженных ударным нагрузкам. 
  2. Разработка новых материалов. Испытания на ударную вязкость помогают исследовать свойства новых сплавов и композитов, что важно для создания более прочных и надежных материалов. 
  3. Сертификация продукции. Многие стандарты (например, ГОСТ, ISO, ASTM) требуют проведения испытаний на ударную вязкость для сертификации металлопродукции. 
  4. Диагностика оборудования. Испытания помогают выявить дефекты в металле, такие как трещины или хрупкость, которые могут привести к разрушению деталей станков. 

 Преимущества использования копров 

  • точность измерений. Современные копры обеспечивают высокую точность и воспроизводимость результатов; 
  • универсальность. Подходят для испытания различных материалов, включая металлы, пластики и композиты; 
  • простота эксплуатации. Даже сложные модели копров имеют интуитивно понятный интерфейс;
  • безопасность. Наличие защитных кожухов и автоматических систем делает процесс испытаний безопасным для оператора. 

Как выбрать копр для испытаний на ударную вязкость? 

Определите, какой метод (Шарпи или Изод) вам нужен. Выберите копр с подходящим диапазоном энергий для ваших материалов. Обратите внимание на точность и разрешение измерительной системы. Для больших объемов испытаний предпочтительны автоматические или цифровые модели. Необходимо убедиться, что копр соответствует требованиям ГОСТ, ISO или ASTM. 

Копры для испытаний на ударную вязкость - незаменимое оборудование для металлообработки и станкостроения. Они позволяют точно оценить механические свойства материалов, что важно для обеспечения надежности и долговечности изделий. Современные копры сочетают в себе высокую точность, удобство использования и безопасность, что делает их важным инструментом в любой лаборатории или производственном цехе.
Тип копра Стоимость, руб.
Ручной маятниковый
от 150 тыс.
Полуавтоматический маятниковый  от 400 тыс.   
Автоматический  от 800 тыс. 
Для испытаний по методу Шарпи  от 200 тыс. 
Для испытаний по методу Изода  от 200 тыс.   
Универсальный  от 500 тыс.   
У Вас есть вопрос?
+7 (495) 789-95-19
горячая линия
Или свяжитесь с нами через
службу поддержки
Или воспользуйтесь разделом вопрос-ответ
?
?