Лазерные сверлильные станки: точнее не придумаешь 

Представьте себе инструмент, способный сделать микроотверстие в проволоке - почти  такой же тонкой, как волосок. Или просверлить металл, не оставив на нем заусенцев и деформаций. Выполнить и ту, и другую операцию, а также множество других помогает передовое оборудование: лазерные сверлильные станки. 
 

Принцип работы станка для сверления лазером

Вместо стандартного сверла эти установки используют сфокусированный луч лазера, который пронзает металл, формируя идеально ровное отверстие. Сердцем установки становится лазерный генератор, который создает мощный пучок света. Тип лазера влияет на длину волны, мощность и на другие характеристики излучения.

Пучок лазера проходит через систему линз и зеркал, которые фокусируют его в крошечную точку на поверхности металла. Ее диаметр может быть менее 0,1 мм, что обеспечивает высокую точность сверления на лазерном станке. Затем сфокусированный лазерный луч нагревает материал до температуры плавления или испарения. В результате образуется отверстие, диаметр и глубина которого определяются параметрами лазера и режимом обработки.

Так как станок для сверления лазером относится к самым передовым устройствам, его работу контролирует компьютер. Он управляет перемещением лазерной головки, фокусировкой луча и другими параметрами. Программное обеспечение позволяет задавать траекторию движения луча, глубину и диаметр отверстий, а также другие параметры обработки.

Плюсы лазерных сверлильных станков

Кроме высокой точности использование этих установок для сверления гарантирует бесконтактную обработку. Лазерный луч не касается поверхности металла, что исключает деформацию материала. Это позволяет обрабатывать на одном и том же станке лазерного сверления не только металлы, но и особо хрупкие и чувствительные к нагреву стекло, керамику и пластик. С другой стороны, таким универсалам могут покориться самые твердые заготовки: например, из титана или натурального камня. 

Станки этого типа отличаются экономичностью: они обрабатывают больше заготовок за тот же период по сравнению с “механикой”, а энергии потребляют меньше. Затраты на их обслуживание и ремонт также ниже.

Отметим и экологический аспект. При лазерном сверлении не образуется стружки и других отходов. Процесс обработки не сопровождается выбросом вредных веществ в атмосферу. Это делает станки безопасным оборудованием.

К дополнительным преимуществам лазерных сверлильных станков относятся:

• высокая скорость позиционирования. Лазерная головка может быстро перемещаться между точками сверления;
• возможность обработки сложных контуров. Лазерный луч может резать и сверлить отверстия любой формы;
• простота управления. Участие человека в процессе сводится к минимуму.
  
  

Классификация лазерных сверлильных станков

По типу лазера выделяют волоконные, СО2 и Nd:YAG станки. Первые используют для генерации луча волоконный лазер, вторые - газовый CO2, третьи - твердотельный Nd:YAG. 

По типу рабочего стола станок для сверления лазером может быть координатным, поворотным или оснащенным промышленным роботом. Координатные модели имеют стол с подвижной платформой, которая перемещается в двух координатах (X и Y).
Подходят для обработки листовых материалов и деталей простой формы. В поворотных рабочий стол может вращаться вокруг своей оси. Это дает намного большие возможности для обработки: например, труб и цилиндров.

В станках с промышленными роботами головка перемещается автоматически и может принимать практически любое положение. Это отличный вариант для обработки крупногабаритных заготовок и деталей сложной формы.

Возможности сверления на лазерном станке в первую очередь определяются мощностью лазера: чем она выше, тем толще материал можно обрабатывать и тем быстрее сверлить отверстия. Длина волны влияет на глубину проникновения лазерного излучения в материал. От размера рабочего стола зависят максимальные габариты обрабатываемых деталей.

Применение станка для сверления лазером

Ювелирную точность и аккуратность работы оборудования оценили отрасли, где применение обычно сверла затруднено или вообще недопустимо. Например, электроника, а конкретно, изготовление печатных плат и микросхем. Кроме сверления лазер в этом случае может выполнить и маркировку. 

В машиностроении неоценима его роль в производстве деталей сложной формы. В медицине востребованы изготовленные при помощи станка лазерного сверления хирургические инструменты. В ювелирном деле его используют для выпуска филигранных изделий. 

Хотите вывести процесс сверления на новый уровень? Наши предприятия готовы помочь вам в этом уже сегодня. Оформляйте проект, выбирайте, с кем хотите сотрудничать, - и ваше производство пополнится новой техникой: качественной и работающей бесперебойно. Ждем ваших заказов! 

Тип станка			Стоимость, руб.
Настольный			от 250 тыс.
Малогабаритный			от 500 тыс.
Среднеформатный			от 1 млн
Крупноформатный			от 2 млн
С ЧПУ			от 3 млн