Оборудование для холодного цинкования

оборудование для холодного цинкования методом распыления

Оборудование для холодного цинкования защищает металл без необходимости термической обработки: никакого предварительного нагрева или погружения в ванну с расплавом в этом случае не требуется. Суть метода заключается в простом нанесении на поверхность детали специальных составов с высоким содержанием цинка. А выполнять такую операцию можно при любых условиях и с минимальным техническим оснащением.

Главное действующее вещество в составах для холодного цинкования – мелкодисперсный цинковый порошок. Благодаря ему на поверхности металла образуется защитный слой, который создает долговечный барьер от влаги и кислорода - главных виновников коррозии - и обеспечивает электрохимическую защиту. Цинк как более активный металл принимает на себя удар, предотвращая разрушение стали.

В процессе холодного цинкования, оборудование для которого предлагают наши производители, участвуют не только устройства нанесения цинка, но и их помощники. К оснащению для подготовки поверхности относятся:

• пескоструйные аппараты. Очищают металл от ржавчины, окалины, старых покрытий с помощью струи абразивного материала (песка, купершлака и др.). Могут быть инжекторными (для небольших объемов работ), напорными (для больших площадей), вакуумными (с функцией сбора абразива);
• дробеструйные камеры. Работают по тому же принципу, что и пескоструи, но используют металлическую дробь. Это повышает производительность и качество очистки. Выделяют проходные модели (для обработки длинномерных изделий), барабанные (для мелких деталей), камерные (для габаритных конструкций);
• шлифовальные машины. Удаляют мелкие дефекты, заусенцы, выравнивают поверхность. Самые распространенные их виды - угловые (болгарки), прямые, ленточные, вибрационные, эксцентриковые.

оборудование для холодного цинкования электролитическим способом

Собственно оборудование для холодной оцинковки включает краскопульты, валики и кисти. Краскопульты распыляют цинконаполненные составы под давлением, обеспечивая равномерное покрытие. Бывают пневматическими, безвоздушными, комбинированными. Валики помогают просто и доступно обработать небольшие площади. Кисти используются для труднодоступных мест.

Чтобы слой цинка затвердел быстрее, необходимы сушильные камеры: конвекционные - с принудительной циркуляцией воздуха и инфракрасные (с нагревом от ИК-излучателей). Они обеспечивают равномерное и быстрое высыхание покрытия при заданной температуре. А выполнить локальный нагрев можно с применением инфракрасных сушек, стационарных или мобильных.

Купить оборудование для холодного цинкования - верное решение, если вы хотите защитить металл от коррозии быстро и без больших усилий. К преимуществам работы с этой техникой относятся:

• простота и удобство нанесения. Процесс проводят без каких-либо особых условий;
• возможность обработки крупногабаритных конструкций. Такое цинкование подходит для изделий любых размеров, которые невозможно поместить в ванну с расплавом;
• высокая адгезия к металлу. Цинконаполненные составы создают прочное покрытие, устойчивое к механическим повреждениям и атмосферным воздействиям;
• долговечность. Срок службы покрытия при правильном нанесении составляет от 10 до 50 лет;
• электрохимическая защита благодаря повышенной активности цинка;
• ремонтопригодность. Поврежденные участки покрытия легко восстановить без демонтажа всей конструкции;
• эстетичность. Покрытие имеет ровный серебристо-серый цвет и может быть дополнено любым оттенком по желанию заказчика;
• экологичность. В отличие от других методов антикоррозийной защиты процесс и само оборудование для холодного цинкования безопасны для окружающей среды.

простейшее оборудование для холодного цинкования - кисть, которой наносится состав

В отличие от технического “вооружения” составы для покрытия цинком могут отличаться по свойствам и характеристикам. При их выборе следует учитывать несколько критериев. Главный из них - содержание цинка. Чем оно выше, тем надежнее будет защита. Качественные цинксодержащие вещества должны включать не менее 94% материала.

Важен и тип связующего вещества. Эпоксидные составы отличаются высокой адгезией, механической прочностью, устойчивостью к химическим воздействиям. Подходят для обработки конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах. Акриловые быстро сохнут, обладают хорошей адгезией, УФ-устойчивостью, но применяются для защиты менее ответственных конструкций.

При выборе имеют значение атмосферные условия: влажность, температурный режим, воздействие ультрафиолета. Для агрессивных сред и для работы металлоизделия на открытом воздухе нужна защита с повышенной стойкостью. А для конструкций, подверженных истиранию или ударам, важны высокая твердость и эластичность покрытия.

Кроме того, для взаимодействия с оборудованием для холодной оцинковки существенны:

• способ нанесения. Кисть и валик подходят для составов с более жидкой консистенцией. Для краскопульта вещества выбирают исходя из вязкости, указанной производителем;
• время высыхания. Влияет на скорость обработки;
• расход материала. Определяет экономическую эффективность.

Хотите сделать в работе ставку на холодное цинкование - оборудование и дополнительные средства для этого процесса? На нашем сайте предлагают услуги только надежные и проверенные производители. Они предлагают весь ассортимент устройств и приспособлений: от пескоструйных аппаратов до сушильных камер. Сотрудничество с нами - это всегда высокое качество наносимых покрытий и гарантия профессиональной поддержки в эксплуатации оборудования. Ждем ваших заказов!