Правильно-отрезные станки:
для безупречных заготовок 

Правильно-отрезной станок по металлу позволяет максимально быстро и качественно выполнять сразу две операции: резки и гибки арматурной стали и проволоки. Благодаря мощным гидравлическим системам и специальным захватам он способен работать с заготовками любых диаметров.

Процесс резки на правильно-отрезном станке занимает всего несколько секунд вне зависимости от толщины материала. Гибка арматуры и проволоки осуществляется по заданным параметрам с высокой точностью без деформаций. Форму и угол изгиба можно менять прямо во время работы станка, решая самые сложные задачи.

Преимущества правильно-отрезных станков

Правильно-отрезной станок, цена на который зависит от функционала, активно используют в строительстве, металлообработке, машиностроении и во многих других отраслях. Плюсы оборудования:

• высокая производительность. Автоматизация процессов резки и гибки позволяет выполнить большие объемы работ за короткое время;
• универсальность. Возможность обработки арматуры разных диаметров и форм;
• точность и качество. Станок обеспечивает высокую точность реза и повторяемость параметров гибки;
• удобство и простота использования. Автоматизация настройки параметров гибки и резки;
• безопасность. Защитные ограждения машины исключают травматизм при работе;
• долговечность и надежность. Использование износостойких материалов и комплектующих обеспечивает длительный срок службы станков.

Купить правильно-отрезной станок - значит намного упростить и ускорить работу с металлом, обеспечить высокое качество готовых изделий.

Принцип действия правильно-отрезных станков

Работа оборудования основана на использовании гидравлического привода для создания усилий резки и гибки. Процесс резки выглядит так. Заготовка подается в рабочую зону и фиксируется специальными захватами. Режущая губка опускается на заготовку. Резкий ударный ход полотна полностью перерезает металл. После этого изделие удаляется, цикл повторяется.

При гибке арматурный стержень или проволоку закрепляют в специальных роликах. При помощи гидроцилиндра осуществляется изгиб вокруг роликовой оправки. Угол изгиба задается оператором или выставляется автоматически. Затем полученный готовый отрезок удаляют.

Со временем элементы контактных с заготовками узлов машины подвергаются износу. Но запчасти для правильно-отрезных станков, особенно отечественного производства, находятся в широком доступе, и проблем с их заменой не возникает.
 

Технические характеристики оборудования

Правильно-отрезной станок по металлу имеет впечатляющие возможности. Для стандартной модели диаметр обрабатываемой проволоки или прутков может равняться от 3 до 40 мм. Максимальное усилие резки - до 300 тонн. Максимальный угол гибки - до 180 градусов. Скорость резки - до 100 резов в минуту. Точность реза - до 0,5 мм. Повторяемость угла гибки - до 0,5 градуса. Мощность электродвигателя может составлять от 5 до 30 кВт. 

В установках с чпу предусмотрены цифровая индикация всех параметров и возможность программирования последовательности операций. Самые “продвинутые” модели правильно-отрезного станка, цена на которые увеличивается по мере роста потенциала, могут комплектоваться дополнительными приспособлениями. К таким дополнениям относятся:

• устройство автоматической подачи заготовок. Оно обеспечивает подачу исходных стержней в зону резки без участия оператора;
• роликовые устройства - расширяют возможности по гибке заготовок разных диаметров;
• специальные гибочные штампы. Позволяют выполнять гибку по индивидуальным шаблонам;
• лазерный датчик длины - обеспечивает высокую точность нарезки заготовок заданной длины;
• устройство плазменной резки - расширяет возможности станка еще и для резки листового металла;
• транспортеры и конвейеры - для автоматизации удаления отходов и готовых заготовок. 
• программируемый ПЛК-контроллер - расширяет возможности автоматизации работы станка.
  
  

Нюансы эксплуатации
правильно-отрезного станка

Прежде чем купить правильно-отрезной станок или заказать производителю его изготовление, ознакомьтесь с нехитрыми, но важным правилами его эксплуатации. Перед началом работы машину необходимо осмотреть, проверить работоспособность всех систем, в том числе и защитных устройств. После включения аппарату следует дать немного поработать “вхолостую”, чтобы прогреть систему. 

Оборудование необходимо регулярно очищать от металлической пыли и загрязнений, своевременно заменять запчасти для правильно-отрезных станков - режущие пластины, ножи, периодически проверять затяжку всех крепежных соединений. А при возникновении неисправностей обращаться в сервисную службу. Раз в год рекомендуется проводить полное техническое обслуживание со сменой масла и проверкой состояния узлов.

Производство правильно-отрезных станков: опыт и качество 

На нашем сайте можно заказать правильно-отрезной станок по металлу по спецпроекту или купить готовую машину стандартного типа в сборке. Наши производители имеют богатый опыт в выпуске оборудования, используют только качественные материалы и комплектующие, развивают техническую базу предприятий, а в процессе изготовления техники используют систему поэтапного контроля. Вы получите станок, полностью соответствующий вашим пожеланиям. Обращайтесь!   

Тип оборудования			Стоимость, руб.
Правильно-отрезной станок для проволоки и арматуры диаметром до 12 мм			от 475  000
Правильно-отрезной станок для проволоки и арматуры диаметром от 4 до 16 мм с ЧПУ			от 1 600 000
Правильно-отрезной станок для проволоки и арматуры диаметром от 5 до 16 мм			от 700 000
Правильно-отрезной станок для проволоки и арматуры диаметром от 5 до 16 мм с ЧПУ			от 2 000 000