Проволочно-вырезные станки:
когда твердое поддается хрупкому

Электроэрозионная резка металла стала настоящим технологическим прорывом в металлообработке. По сравнению с классическим оборудованием проволочно-вырезной станок легко справляется с самыми твердыми и прочными металлами и сплавами. А делает это более чем хрупким инструментом. Каким именно и как? Разберемся вместе.

Особенности резки на проволочно-вырезном станке

Эти машины используют в работе уникальный бесконтактный способ резки металла с помощью тончайшей проволоки. Высокочастотные электрические импульсы, пропускаемые через зазор между ней и деталью в растворе-диэлектрике, позволяют с высокой скоростью и точностью формировать изделия любых контуров. Режущая проволока имеет диаметр всего 0,1-0,3 м, а выпускают ее из латуни, меди или из твердых сплавов. 

Невероятная утонченность инструмента обеспечивает не менее впечатляющую точность реза - до 0,01 мм. Но образование сложных форм на проволочно-вырезном электроэрозионном станке было бы невозможно без компьютерного управления. Его обеспечивают специальное ПО и система ЧПУ. 

Такие станки отличаются не только высокой точностью, но и отличными показателями производительности. Все эти качества позволяют отнести их к современному и очень технологичному оборудованию. 

Компоненты и системы
проволочно-вырезного станка

Каждый элемент проволочно-вырезных станков с ЧПУ, будучи звеном единой системы, решает свою задачу. Система подачи и натяжения, включающая кассету с проволокой, ролики, капиллярную трубку, механизм протягивания и подпружинивания, обеспечивает подачу проволоки в зону резки. 

Блок управления, состоящий из компьютера, панели и силовых блоков, осуществляет полный цифровой контроль процесса резки. Система аспирации улавливает и удаляет диэлектрические брызги и частицы металла из зоны резки. Корпус защищает все компоненты станка от внешних воздействий.
 

Классификация оборудования 

Для проволочно-вырезного станка цена определяется комплектацией и функционалом модели. Исходя из этого можно выделить следующие виды машин:

• по типу управления - с ручным (настройка режимов оператором) и ЧПУ (автоматическая, по заданной программе);
• по количеству осей перемещения - двух-, трехкоординатные и многоосевые;
• по величине рабочего стола - малого формата (до 1 кв.м), среднего (1-4 кв.м) и крупного формата (свыше 4 кв.м).
• по типу рабочей жидкости - для резки в воде, в масле или универсальные.

Купить проволочно-вырезной станок стоит по многим причинам. Даже простые модели гарантируют обработку любых электропроводящих материалов независимо от их твердости, вплоть до алмазов. При этом материалы не подвергаются термическому воздействию, а значит, не деформируются. Поверхность получается очень ровной, без задиров и заусенцев. В целом оборудование достаточно компактно и универсально, что позволяет легко встроить его в автоматизированный комплекс с машинами других типов. 

Требования к производству проволочно-вырезных станков

Осуществляя высокоточную обработку металла по самым строгим запросам, проволочно-вырезной станок не менее требователен к собственному производству. Обязательными условиями для предприятия-изготовителя этого оборудования становятся:

• точность изготовления узлов и деталей. Ее может гарантировать только прецизионная сборка станков на специализированном оборудовании;
• качество и жесткость корпусных деталей;
• высокая чистота рабочих жидкостей и смазочных материалов, отсутствие примесей;
• качество электронных компонентов и экранирование плат управления от помех;
• тщательный контроль геометрических параметров проволоки, ее соосности и натяжения;
• надежная система изоляции токоведущих частей и экранирования высоковольтных разрядов;
• контроль шероховатости и точности перемещения подвижных узлов станка;
• автоматизация сборочных операций, контроль качества сборки;
• тестовые испытания и обкатка станков в разных режимах резки с проверкой точности.

Только комплексный подход к изготовлению проволочно-вырезного электроэрозионного станка позволяет создать высокотехнологичное оборудование, отвечающее самым высоким стандартам качества. И работа участников нашего проекта по изготовлению этих машин соответствует требованиям современного машиностроения. Обращайтесь - и вы убедитесь в этом сами! 

Максимальный вес заготовки, кг			Стоимость, млн руб.
До 300			от 1,2
До 400			от 1,5
До 500			от 1,7
До 600			от 2
До 700			от 2,2