Ручные плазменные станки (резаки):
резка в любых условиях

Современную металлообработку невозможно представить без высокотехнологичного режущего инструмента. Но наравне с массивными станками в ней востребованы и устройства, которые могут работать не только в цехе, а практически в любой обстановке. Один из наиболее ходовых видов такого инструмента - ручной плазменный резак, который можно использовать в самых труднодоступных местах.

Как устроен ручной плазменный резак?

Это компактное и мобильное устройство, как и стационарный станок, режет металл с использованием нагретой до высоких температур плазменной дуги. Его “оболочка” - корпус, защищающий внутренние компоненты. Плазмообразующий газ подается через горелку - медную или латунную трубку. Важнейшую роль в системе играет и электрод, изготовленный из вольфрама или хрома. Под действием тока он нагревается до высокой температуры и образует плазменную дугу. 

Сопла - насадки на конце горелки - формируют в устройстве газовый поток и струю плазмы нужной формы. Газовые фильтры резака плазменного для ручной резки очищают подаваемый сжатый воздух или газ от влаги и механических частиц. Газовый редуктор регулирует давление подаваемой среды.  

Плазменный резак - незаменимое оборудование

Есть ситуации, когда использовать резак не просто выгодно: этот вариант рассматривается как самый удобный или единственно возможный. Например, при монтажных и ремонтных работах, когда нужно резать металл прямо на объекте. Такое приспособление легко добирается до самых закрытых мест, особенно в условиях ограниченного пространства, где невозможно установить стационарные режущие машины. Востребовано оно и для небольших объемов работ, не требующих постоянного использования.

Ручной плазменный резак, цена на который позволяет очень быстро окупить затраты, работает настолько эффективно, что позволяет говорить о преимуществах именно ручной резки. Им можно легко выполнить нестандартные резы криволинейной формы, что делает этот инструмент незаменимым в художественных работах. Для этого оборудования нет никаких ограничений, кроме одного: ему требуется источник постоянного тока. 

Таким образом, вы приобретаете не просто устройство для плазменной резки, а гибкое решение для разовых задач и для работы в нестандартных условиях.   

От чего зависит качество резки?

Тем не менее на практике часто возникают ситуации, когда одинаковые модели аппаратов выдают разные по качеству результаты. Для резчика, особенно делающего первые шаги в этой технологии, важно не только правильно заказать ручной плазменный резак, но и освоить все тонкости работы с ним. Результат вашей работы будет зависеть от таких факторов, как:

• мощность резака;
• точность соблюдения технологического процесса - расстояния резака от металла, угла резки, ее скорости;
• используемые расходные материалы - сопло и электрод должны соответствовать решаемым задачам;
• чистота и расход используемого газа;
• навыки и квалификация оператора резака; 
• состояние обрабатываемого металла, отсутствие дефектов;
• настройка оборудования. Давление газа и сила тока должны соответствовать оптимальным параметрам;
• техническое обслуживание резака. Рабочие элементы необходимо своевременно чистить, а по мере износа - заменять, периодически проверять их исправность.

Соблюдение всех этих нюансов позволит добиться на ручном плазменном резаке максимально чистого реза, без деформаций металла и прогаров.

Ход рабочего процесса

Мы упомянули, что качество металла, его состояние перед резкой тоже влияет на результат. Поэтому процесс необходимо начать с подготовки металла. Заготовку надо очистить от грязи, ржавчины, окалины, при необходимости разметить. Затем на оборудовании устанавливают режимы резки: силу тока и расход газа. Далее специалист подключает резак к источнику тока и газоснабжению, предварительно проверив исправность и герметичность кабелей и шлангов.

Только после этого начинается “практическая часть” резки: запуск подачи газа и прохождение тока через электрод, в результате чего образуется плазменная дуга. Мастер плавно опускает горелку резака плазменного для ручной резки на заготовку. Резка ведется со скоростью, оптимальной для данной толщины металла.

Согласно разметке или шаблону можно выполнять как прямолинейные, так и криволинейные резы. Процесс считается законченным не сразу после выключения резака, а после полного остывания инструмента и заготовки.

Так как работа выполняется не в автоматическом режиме, велика вероятность ошибки или неточности, даже если работает профи высокой квалификации. Поэтому финишными этапами операции обычно становятся контроль качества реза и зачистка неровностей. 

Как продлить жизнь ручного плазменного резака? 

Ручной плазменный резак, цена на который вполне соответствует его функционалу, может прослужить вам очень долго. Но чтобы это оборудование ушло на заслуженный отдых в совсем почтенном возрасте, необходимо соблюдать простые правила его эксплуатации:

• проводить регулярное техническое обслуживание в соответствии с инструкцией производителя;
• регулярно проверять и при необходимости заменять расходники;
• после работы очищать резак от брызг расплавленного металла с помощью щетки;
• использовать для плазмообразования сухой чистый воздух без масла;
• следить за чистотой контактных колец и надежностью контакта электрода;
• хранить резак в сухом отапливаемом помещении, избегая резких перепадов температур;
• избегать его падений и сильных ударов по нему, чтобы не повредить корпус.
  
  

Ручной плазменный резак: резка с отличным результатом

Хотите пополнить ваш технический арсенал качественным и недорогим оборудованием? Заказать ручной плазменный резак - значит сделать во всех отношениях выгодное приобретение. Участники нашего проекта изготовят для вас    надежные и производительные устройства, способные решать самые сложные задачи. Легкость и компактность наших резаков позволят вам вести резку на любом объекте, при этом качество работы будет максимально приближено к результату на стационарном оборудовании. 

Интересуют готовые модели? Специалисты выбранного предприятия не только предложат вам широкий ассортимент плазменных резаков разной мощности, но и помогут выбрать оптимальное устройство под ваши задачи. Обращайтесь! 

Тип резака			Стоимость, тыс. руб.
Плазменный резак со встроенным компрессором			от 75
Плазменный резак с внешним компрессором			от 120
Плазменный резак с внешним компрессором и инвертором			от 90