Токарно-винторезные станки: сила ходового винта

Конструкция токарно-винторезного станка объединяет в себе элементы токарного и фрезерного. От токарного эта машина унаследовала станину, каретку суппорта, патрон для закрепления обрабатываемой заготовки. От фрезерного - шпиндельную бабку с электродвигателем и закрепленным резцедержателем, в котором устанавливается режущий инструмент. 

Несмотря на внушительное количество операций, которые может выполнить такое оборудование, его “высшим пилотажем” считается нарезание любых видов резьбы. Этого удается достичь благодаря встроенному в конструкцию ходовому винту и специальным режущим инструментам. Именно возможности по чистовой обработке и нарезанию резьбы выгодно отличают токарно-винторезный станок от обычных токарных. 

Сердце токарно-винторезного станка

Ходовой винт как один из ключевых конструктивных элементов станка токарно-винторезного, цена на который определяется комплектацией, выполняет функцию механизма резьбовой подачи, обеспечивая точное позиционирование режущего инструмента. Он действительно представляет собой винт с трапецеидальной или прямоугольной резьбой, который вращается в гайке каретки со шпиндельной бабкой.

Большой шаг резьбы ходового винта (от 5 до 50 мм) позволяет каретке быстро перемещаться в осевом направлении при небольшом количестве его оборотов. При этом обеспечивается высокая точность позиционирования за счет малого угла подъёма винтовой резьбы.

К главным достоинствам ходового винта относятся:

• плавность хода каретки при вращении, 
• отсутствие люфтов для точной фиксации положения,
• высокий КПД передачи вращательного движения в поступательное,
• долгий срок службы при правильной эксплуатации.

Именно благодаря ходовому винту токарно-винторезные станки, модели этих машин могут обеспечивать высокую точность обработки и идеальное качество поверхностей. Поэтому его по праву можно назвать сердцем данного типа оборудования.

Плюсы токарно-винторезных станков

Неудивительно, что по сравнению с обычными токарными устройствами эти машины имеют сразу несколько преимуществ. Они отличаются: 

• безупречной точностью обработки. За счет ходового винта и жесткой системы ЧПУ (при соответствующем оснащении) достигается погрешность позиционирования на уровне микрон; 
• возможностью обработки сложных поверхностей. Конструкция станка позволяет наклонять шпиндель для создания конусов, эксцентриков и других фасонных деталей;
• широтой технологических возможностей. Кроме нарезки всевозможных резьб на таком станке можно вытачивать, растачивать, сверлить, фрезеровать;
• высокой производительностью за счет быстрых рабочих подач и мощных главных приводов. Это позволяет быстро обрабатывать крупные партии деталей;
• надежностью и долговечностью. Минимальный срок службы станка достигает 20-30 лет;
• компактными габаритами при высоких технических возможностях, что важно, если вы экономите производственные площади.
  
  

Особенности работы над резьбами

В области резьбонарезания токарно-винторезный станок по металлу, купить который вы можете на нашем сайте, составляет конкуренцию лучшему профильному оборудованию других типов. Прежде всего благодаря универсальности работ. На нем можно создавать практически любые виды резьбы:

• инструментальные метрические, дюймовые, модульные с высокой точностью по 5-6 квалитетам;
• крупные трубные цилиндрические для нефте- и газопроводов;
• резьбы с большим и малым шагом, левые и правые;
• конические - для соединения труб, шпилек с гайками;  
• трапецеидальные и упорные резьбы для винтовых передач и ходовых винтов;
• многозаходные резьбы со скругленным профилем витков.

Нарезание машина выполняет при помощи специальных гребенок или плашек. Инструмент плавно проникает в материал заготовки по винтовой траектории. Глубина резания, шаг резьбы и другие параметры задает числовое программное управление. Это позволяет получать резьбы гарантированно высокого качества с соблюдением всех допусков.

Изготовление сложных деталей 
на токарно-винторезных станках

Благодаря гибкости конструкции и широкому функционалу токарно-винторезный станок может выпускать даже детали повышенной сложности:

• фасонные валы и оси со ступенями, проточками, канавками;
• эксцентриковые оси со смещенными центрами вращения; 
• комплексные фланцевые соединения, кулачки, кулисы;
• резьбовые втулки, гайки, винты, ходовые винты с точным профилем резьбы;
• детали типа червяков, зубчатых колес;
• валы роторов и статоры с винтовыми канавками для насосов и компрессоров.

Задавать сложные траектории движения инструмента помогает программирование обработки на станках с ЧПУ.
 

Нюансы выбора режущего инструмента

При покупке станка токарно-винторезного цена оборудования станет самой внушительной, но разовой статьей расходов. А вот качественный инструмент потребует постоянных затрат. И экономить на нем не стоит, так как от него зависят эффективность и точность обработки материалов.   

Для черных металлов (простых сталей, чугунов) оптимально использовать приспособления из быстрорежущих сталей Р6М5, Р18 с многогранными неперетачиваемыми пластинами. Скорости резания при финишных проходах могут составлять от 170 до 300 м/мин.

Для цветных сплавов подойдут твердосплавные пластины с покрытием, например, из карбида вольфрама или титана. Но из-за низкой теплопроводности этих сплавов скорости резания не должны превышать 100 м/мин. При обработке закаленных сталей и чугунов следует применять инструменты с износостойкими покрытиями. Для нарезания резьб используют специальные резьбовые резцы и метчики из быстрорежущей стали или твердых сплавов.

Вспомогательная оснастка
токарно-винторезного станка 

Токарно-винторезные станки, модели которых у разных производителей могут существенно различаться, не были бы так совершенны без дополнительной оснастки. Она может повышать разные характеристики оборудования: точность, производительность, серийность и т.п. Для закрепления заготовок используют патроны разных типов: цилиндрические, конические, с выступами или отверстиями. 

Для поддержки длинных валов и осей нужны неподвижные или вращающиеся центры, которые размещают в шпинделе и в задней бабке. Для обработки сложных фасонных поверхностей выбирают кулачки и копиры. Для нарезания периодических элементов - зубчатых колёс, червяков, винтовых канавок и резьб - делительные устройства. Для базирования и направления инструмента при сверлении или растачивании отверстий в деталях - кондукторные втулки. Чем большим количеством приспособлений можно доукомплектовать устройство, тем шире его возможности. 

Хотите приобрести токарно-винторезный станок по металлу - купить или заказать? Предприятия, работающие на нашем сайте, не только поставят вам необходимое оборудование в срок, но и снабдят его всем необходимым для работы функционалом. Обращайтесь!     

Частота вращения  шпиндельной головки, об/мин		Номинальная мощность, кВт		Стоимость, млн руб.
От 2000		от 7,5		от 1
От 3000		от 11		от 2
От 4000		от 15		от 2,5