Токарные автоматы
Заполните форму для оформления заказа
- Описание
- Стоимость
- Примеры работ (фото, видео)
- Изготовители
- Применение
- ГОСТы
Токарные автоматы:
металлообработка на автопилоте
Представьте цех, где вместо рабочих "вкалывают роботы" с механическими руками, аккуратно обтачивая детали. Никакого вмешательства оператора – полностью автономный процесс. Именно так, но без привычного образа робота, выглядит работа на токарном автомате.
Это оборудование демонстрирует принципиально новый уровень технологичности и эффективности металлообработки. Системы числового программного управления позволяют ему трудиться, по сути, без участия человека, выполняя все операции: от загрузки материала до контроля качества. Это и есть рациональная автоматизация рутинных процессов.
Плюсы токарных станков-автоматов
Токарный станок-автомат намного отличается от стандартных моделей. Его самые значимые для любого производства преимущества:
- высокая степень самостоятельности. Всю ответственность за процесс берут на себя системы ЧПУ и справляются с обязанностями безупречно;
- возможность непрерывной обработки. Заготовки в токарных автоматах подаются и обрабатываются в постоянном режиме, без остановки станка. Это плюс к производительности процесса;
- высокая точность и стабильность обработки. Со станка выходят абсолютно идентичные детали с минимальными отклонениями;
- одновременная многопозиционная обработка. Некоторые устройства оснащены несколькими резцедержателями, что позволяет выполнять сразу несколько операций над заготовкой;
- возможность комплектации дополнительными устройствами - измерительными приборами, расширяющими функционал (установками контроля качества, системами удаления стружки и т.п.).
Устройство токарных автоматов
Модели токарных автоматов отличаются по функциональности, но имеют похожее стандартное оснащение. Их базовой неподвижной конструкцией становится станина: основа, на которой размещается все оборудование. Вращающийся компонент, на котором размещается обрабатываемая заготовка, - рабочий шпиндель. Он имеет значительную мощность и может обеспечить скорость вращения до 15 000 об/мин.
Рабочая головка изменяет положение инструмента благодаря приводам осей. Как правило, автоматы имеют несколько линейных приводов для обеспечения перемещений по трем осям: Х, Y, Z. Еще один механизм оборудования - инструментальный суппорт, на который устанавливаются резцедержатели с инструментами. Он может комплектоваться разнообразными приспособлениями для фиксации.
“Мозгом” и главным компонентом токарных автоматов, цена на которые во многом зависит от комплектации, становится система ЧПУ. Она управляет всеми подвижными компонентами в соответствии с указанной программой обработки. Позволяет обеспечить высокую точность и стабильность процесса.
Возможности автоматического оборудования
Токарный автомат на производстве можно сравнить с “универсальным солдатом”, который готов к любым испытаниям. Такая машина может выполнить:
- точение цилиндрических поверхностей - наружную и внутреннюю обработку ступенчатых валов, втулок, стаканов и других деталей;
- растачивание отверстий с обеспечением высокой точности диаметров;
- подрезку торцов - обработку лицевых поверхностей деталей;
- нарезание наружной и внутренней резьбы;
- фрезерование если в оборудовании есть возможность установки фрезерных головок;
- сверление отверстий;
- зенкерование и развертывание отверстий;
- вытачивание конусов;
- обработку фасонных и сферических поверхностей;
- гравировку, накатывание рисунков.
Можно убедиться, что потенциал этой техники в создании деталей разной геометрии практически безграничен.
Способы фиксации заготовок
в токарных автоматах
Качество обработки на токарном станке-автомате обеспечивает целая группа приспособлений. И далеко не последнюю роль в них занимают крепежные, помогающие “намертво” зафиксировать заготовку. К вариантам такой фиксации относятся:
- устройства патронного закрепления. Наиболее распространенный способ. Подходит для большинства цилиндрических деталей. В этом случае используют как трехкулачковые, так и более сложные патроны - пневматические или гидравлические;
- зажимы с механическим приводом - обеспечивают надежную фиксацию заготовок при больших усилиях резания;
- цанговые патроны - используются для закрепления мелких деталей (до 30 мм);
- стандартные и поводковые планшайбы - применяются для обработки тонкостенных изделий;
- люнеты, кулачки, оправки - помогают зафиксировать нежесткие или тонкостенные заготовки, нуждающиеся в дополнительной поддержке;
- пиноли - необходимы для закрепления вала изделия в дополнение к другим методам фиксации.
Линейка изделий, выпускаемых на токарных автоматах
Даже самые простые модели токарных автоматов гарантируют выпуск неограниченного количества деталей. К ним относятся разные типы валов: цельные, ступенчатые, с фланцами, c резьбой; цельные и разрезные втулки; корпусные детали (стаканы, втулки, фланцы); крестовины, шкивы, маховики; разнообразный крепеж - винты, болты, шпильки; заглушки, пробки, штифты; пальцы, оси, валики; вкладыши и подшипники; зубчатые колеса и шестерни; иглы, стержни, трубки; детали со сферическими поверхностями и многое другое
Диапазон заготовок для обработки тоже впечатляет. Машина может обрабатывать совсем крошечные “полуфабрикаты”, исчисляемые миллиметрами, до габаритных, длиной до 500 мм. И с теми, и с другими она обращается предельно аккуратно, гарантируя обработку с погрешностью порядка 0,02 мм
Токарные автоматы, цена на которые не относится к бюджетным, выбирают заказчики, ценящие многозадачность и точность. Вы тоже считаете эти качества промышленного оборудования важнейшими? Участники нашего проекта оснастят ваше производство всем необходимым для результативного ведения бизнеса. Обращайтесь!
| Тип оборудования | Стоимость, руб. | |||
|---|---|---|---|---|
| Фасонно-отрезные автоматы | от 1,5 млн | |||
| Токарно-револьверные автоматы | от 1 млн | |||
| Токарные автоматы продольного точения | от 800 тыс. | |||
| Токарные станки многорезцовые | от 600 тыс. | |||
| Токарно-затыловочные станки | от 500 тыс. | |||
|
Лоботокарные станки |
от 400 тыс. | |||
+7 (495) 789-95-19
