Литье с безопочной формовкой

Литье с безопочной формовкой:
экономия на расходных материалах

заполнение форм в процессе литья с безопочной формовкой

Литье с безопочной формовкой отличается от классического тем, что при нем не используют традиционные металлические опоки, служащие для создания формы отливки. Вместо этого формовочную смесь уплотняют непосредственно вокруг модели, чаще всего на автоматической линии, что позволяет форме приобрести необходимую точность и прочность.

После уплотнения смеси модель извлекают, а в полученную полость заливают металл. Эта технология особенно эффективна для производства мелких отливок.

Преимущества литья с безопочной формовкой

Один из очевидных плюсов безопочного литья - снижение затрат. Изготовление опок из металла, особенно из жаропрочных сплавов, может “съедать” немалую часть бюджета, и нести траты приходится заказчику. Безопочная формовка исключает дополнительные расходы. Кроме того, металлические опоки подвержены деформации и износу, а значит, им требуется частая замена. В этом случае такой проблемы нет.

Автоматизация процесса позволяет ускорить производство и повысить количество выпускаемой продукции. А благодаря точности формовочного процесса получаются отливки с более высокой степенью детализации и меньшим количеством дефектов. Литье без опок позволяет легко адаптироваться под мелкие серии отливок и уникальные изделия, поскольку менять размеры и формы проще без использования жестких металлических рам.

Безопочное литье
с вертикальной плоскостью разъема

литье с безопочной формовкой помогает организовать серийный выпуск деталей

Существуют два типа литья: с вертикальной и горизонтальной плоскостью разъема. В первом создают форму для отливки, состоящую из двух вертикальных половин, которые разделяются по заданной линии: плоскости разъема. Такая особенность конструкции экономит пространство на производственной линии и помогает справляться с проблемой гравитации при заливке металла.

Этот метод идеально подходит для комплексных и тонкостенных отливок, так как позволяет точно контролировать наполнение формы расплавленным металлом. А благодаря использованию нефиксированных форм, которые можно быстро формировать и разбирать, удаётся сократить время на подготовку и на сам процесс литья, а также снизить производственные затраты.

Заказать безопочное литье этим способом выгодно еще и потому, что можно повторно использовать формовочную смесь после разъёма формы и извлечения отливки.

Безопочное литье
с горизонтальной плоскостью разъема

При “горизонтальном” литье с безопочной формовкой форма для отливки разделена по горизонтальной плоскости. Это облегчает доступ к ее полостям, а в некоторых случаях упрощает процесс сборки и разборки. Технология популярна в массовом производстве отливок: ее легко автоматизировать, чтобы быстро производить много однотипных деталей. А возможность разметить две и более модели в одной плоскости позволяет увеличить количество деталей, изготовляемых за один цикл литья.

Заливка расплавленного металла в горизонтально расположенную форму облегчает контроль заполнения и снижает риск образования воздушных карманов. При таком размещении снижается и риск деформаций, связанных с гравитационными эффектами. “Горизонталка” способствует лучшему отведению газов на этапе кристаллизации, уменьшая вероятность образования пористости. Таким образом, этот вид безопочного литья тоже очень востребован.

Процесс литья в безопочные формы

Подготовка к производству начинается с изготовления модели (паттерна). В качестве материала используют пластик, древесину или металл. Модель должна точно соответствовать форме и размерам будущего изделия. Затем этот шаблон помещают в специализированную формовочную раму или в короб. Вокруг него засыпают формовочную смесь из песка и связующего вещества.

Смесь уплотняют вокруг модели вибрацией или прессованием. Когда вещество твердеет, модель аккуратно извлекают. Образуется точная полость для литья без опок. Остается залить расплав и дождаться его затвердевания. После остывания металла форму разбирают или удаляют, освобождая готовую отливку. По необходимости ее дорабатывают, устраняя заусенцы и выравнивая поверхность.

Безопочное литье: предложения наших предприятий

в цехе литья с безопочной формовкой

Участники проекта - специализированные предприятия, которым вы можете заказать безопочное литье в любое удобное для вас время. Мы гарантируем:

• высокое качество отливок;
• выполнение вашего заказа на самом современном оборудовании;
• профессионализм исполнителей, исключающий любые недоработки и брак;
• гибкость производства, возможность учесть любые ваши потребности: от стандартных до уникальных;
• оперативность работы;
• высокую экономическую эффективность процесса и очень выгодные цены на услуги.

Оформляйте заявку прямо сейчас, чтобы получить безупречные отливки в самое ближайшее время!