Упорные подшипники: выдержат любую нагрузку
Упорные подшипники: выдержат любую нагрузку
Процесс изготовления упорных подшипников играет важнейшую роль для последующей сборки механизмов. Эти детали предназначены для восприятия осевых нагрузок, то есть действующих вдоль оси вала. Такая нагрузка возникает, когда вал испытывает влияние силы, направленной параллельно его оси.Особенно часто это можно наблюдать в работе гидравлического насоса, турбины, вентилятора или редуктора. Если осевая нагрузка не компенсируется специальными устройствами, она может вызвать деформацию вала и его выход из строя.
Чтобы предотвратить такие последствия, используются недорогие и эффективные приспособления - упорные подшипники. Они состоят из двух колец с дорожками качения и шариков (вариант - роликов) с сепаратором. Одно кольцо размещают на валу, второе - на корпусе машины.
Шарики или ролики распределяют осевую нагрузку между кольцами и позволяют им свободно вращаться относительно друг друга. Таким образом, упорные подшипники обеспечивают необходимую жесткость и надежность соединения вала и корпуса машины при наличии осевой нагрузки.
Виды упорных подшипников
Эти детали бывают разных видов. В зависимости от формы элементов качения можно заказать упорные подшипники шарикового или роликового типа. По количеству рядов, которыми размещаются тела качения, подшипник бывает однорядным или двухрядным. По направлениям осевой нагрузки - односторонним или двусторонним.Учитываются при классификации и конструктивные особенности: изделия могут снабжаться подкладными кольцами, конусным посадочным отверстием, кожухом и прочими дополнениями.
Больше распространены упорные шариковые подшипники одностороннего действия, которые могут принимать осевую нагрузку только в одном направлении. Для восприятия двусторонней используются упорные шариковые подшипники двустороннего действия или упорные роликовые подшипники. Последние могут выдерживать более солидные осевые нагрузки, чем детали с шаровидными телами качения, но сильнее подвергаются трению, что сказывается на скорости их вращения.
Из каких материалов можно заказать
упорные подшипники?
Для производства упорных подшипников используют разные материалы - в зависимости от условий эксплуатации и требований к надежности и долговечности. В основном это сталь, чугун, бронза, латунь, алюминий и пластик. Кольца и элементы качения обычно изготавливают из высококачественной углеродистой или легированной стали. Для повышения твердости и износостойкости проводят термическую постобработку. Сепараторы могут быть изготовлены из стали, латуни, бакелита или полиамида. Для работы в агрессивных средах или при высоких температурах используются упорные подшипники из нержавеющей стали, керамики или из специальных сплавов.
Особенности изготовления упорных подшипников
Выпуск упорных подшипников на заказ включает несколько последовательных операций:- создание заготовок,
- обработку колец и элементов качения,
- производство сепараторов,
- сборку деталей,
- финишную термообработку,
- упаковку и хранение,
- отгрузку и доставку заказчику.
Преимущества упорных подшипников
Изготовление упорных подшипников имеет преимущества по сравнению с производством их ближайших “родственников”. К главным достоинствам этих изделий относятся:- высокая нагрузочная способность. Эти детали могут выдерживать большие осевые нагрузки благодаря оптимальной расстановке сил между телами качения и кольцами;
- низкие трение и износ. Этого помогает добиться обработка дорожек качения и элементов качения с максимальной точностью. Имеет значение и качество смазки в пространстве между элементами качения;
- несложность монтажа и демонтажа. Упорные подшипники - разъемные конструкции, то есть их элементы можно монтировать и демонтировать. Это упрощает процесс сборки-разборки механизмов, облегчает замену поврежденных или изношенных элементов;
- компактность и легкость изделий позволяют экономить место в оборудовании и снижают его вес;
- универсальность. Такие подшипники можно использовать в любых машинах, где требуется восприятие осевой нагрузки. Они могут работать при разных скоростях вращения, температурах и условиях смазки.
Особенности выбора упорных подшипников
Чтобы выбрать и заказать упорные подшипники, нужно учитывать несколько факторов. Прежде всего тип и величину осевой нагрузки, а также коэффициент запаса по нагрузке, который зависит от условий, в которых придется работать подшипнику.Не менее важно определить скорость вращения и термический порог, при которых будет работать подшипник. Это позволит подобрать материал для производства, тип и количество смазки или жидкости. Необходимо также учитывать коэффициент запаса по скорости и температуре, который зависит от условий работы подшипника. Другие существенные показатели - точность и жесткость, так как они влияют на производительность и долговечность.
При подборе подшипников для конкретных механизмов следует ориентироваться на допуски по геометрическим параметрам и ходу вращения подшипника. При разработке “с нуля” нового устройства конструкторы определяют:
- тип колец (с опорной поверхностью плоской или сферической формы);
- тип сепараторов (цельных или открытых);
- наличие подкладных колец, конусного посадочного отверстия, кожуха или защитных слоев;
- способ монтажа и демонтажа подшипника.
Изготовление подшипников: простой выбор, эффективные решения
Вам требуются упорные подшипники на заказ для производственных нужд? А может быть, необходима замена вышедшей из строя детали, которую нельзя найти или заказать на “родном” для оборудования заводе? Наши предприятия окажут вам всестороннюю поддержку: выберут качественное сырье для деталей и изготовят их в необходимом вам количестве. Качество и надежность продукции, а также высокий профессионализм исполнителей гарантированы. Обращайтесь!| Серия изделий | Стоимость, руб./шт. | |||
|---|---|---|---|---|
|
Подшипник 8100 |
от 40 | |||
| Подшипник 8101 | от 40 | |||
| Подшипник 8102 | от 50 | |||
| Подшипник 8103 | от 50 | |||
| Подшипник 8104 | от 80 | |||
| Подшипник 8105 | от 80 | |||
| Подшипник 8107 | от 100 | |||
| Подшипник 8108 | от 120 | |||
| Подшипник 8109 | от 150 | |||
| Подшипник 8110 | от 200 | |||
| Подшипник 8111 | от 220 | |||
| Подшипник 8112 | от 270 | |||
| Подшипник 8113 | от 290 | |||
| Подшипник 8114 | от 350 | |||
| Подшипник 8115 | от 370 | |||
| Подшипник 8116 | от 400 | |||
| Подшипник 8118 | от 470 | |||
| Подшипник 8120 | от 650 | |||
