Внимание! Мы предоставили доступ всем авторизованным пользователям к контактам Предприятий!
Все услуги   ›  Слесарные работы   ›  Обслуживание и ремонт оборудования   ›  Диагностика оборудования
показать все

Диагностика оборудования

Заполните форму для оформления заказа

Дополнительная информация по услуге: Диагностика оборудования
  • Описание
  • Стоимость
  • Примеры работ (фото, видео)
  • Исполнители
  • Оборудование
  • ГОСТы
Разместить заказ
Выбрать исполнителя

Диагностика оборудования: забота о здоровье станков и машин

выездная диагностика оборудования
выездная диагностика оборудования

Самая большая беда для любого станка - вынужденная остановка, особенно если ее причиной становится серьезная поломка. Диагностика оборудования поможет не допустить таких форс-мажорных ситуаций. Наши специалисты оценят реальное состояние каждого вашего устройства, выявят текущие и возможные проблемы, оценят перспективы его дальнейшей работы.

Эта услуга не менее важна, чем наладка или ремонт машины. Ведь любой доктор знает: прежде чем начать лечить пациента, нужно определить, чем он болен. Профессиональные мероприятия по диагностике позволяют выявить неисправности, которые могут не просто вывести станок из строя, а привести к несчастным случаям. Они предупредят и выпуск некачественной, бракованной продукции, что особенно важно для серийно работающих станков.

Своевременно выявленные неисправности помогут начать предупредительный ремонт, а не аварийный, а значит, снизить затраты на него. Но диагностика промышленного оборудования не обязательно выносит вердикт "всё плохо": иногда она не обнаруживает проблем, а помогает оптимизировать расходы на обслуживание. Например, указывает, каким узлам и системам требуется повышенное внимание, а каким нужен минимальный профилактический уход.

Наконец, услуга играет роль точного прогнозиста: после оценки состояния станка специалист может определить его оставшийся ресурс. А руководство предприятия - заложить в смету расходы на покупку новой машины или на модернизацию старой, если она возможна.

Методы диагностики оборудования: от органолептических до ультразвуковых

Для определения технического состояния оборудования диагносты-производственники используют разные методы, от простых до сложных:

  • органолептические технологии. За труднопроизносимым термином скрываются обычный визуальный осмотр, прослушивание и ощупывание. В этом случае специалист полагается только на органы чувств;
  • вибрационные методы. Эта диагностика производственного оборудования определяет уровень вибрации оборудования, а на основании его - неисправности подшипников, зубчатых передач, двигателей и других вращающихся механизмов;
  • акустические методы - определение частоты и громкости звука, издаваемого оборудованием;
  • тепловые методы - замеры температуры узлов и деталей оборудования, позволяющие выявить перегревы, неправильную работу охладительных систем;
  • магнитно-порошковые методы. Используются для обнаружения поверхностных трещин и дефектов в деталях;
  • вихревые методы. Выручают, когда нужно выявить такие же трещины и дефекты в металлах с хорошей электропроводностью;
  • ультразвуковые методы. Нужны для поиска внутренних изъянов в материалах (трещин, пустот, отслоений).

Комплексная диагностика технического состояния оборудования предполагает использование не одного метода, а целой группы. И опять напрашивается сравнение станка с пациентом, которому, чтобы узнать о своем здоровье всё, нужно пройти подробный медосмотр.

Этапы диагностики промышленного оборудования

при диагностике оборудования используют разные методы, от визуальных до ультразвуковых
при диагностике оборудования используют разные методы, от визуальных до ультразвуковых

Процесс начинается с определения целей диагностики. Специалистам важно понять, какие конкретные задачи нужно решить: оценить общее состояние оборудования, выявить неисправности, рассчитать срок эксплуатации, провести плановое техобслуживание и т.д.

Далее проводится предварительный анализ оборудования. Диагносты изучают документацию, проводят внешний осмотр, опрашивают операторов-практиков. То есть собирают как можно больше первичной информации о работе станка и об истории его эксплуатации. На основе собранных данных разрабатывают план диагностических работ, определяют методы и технические средства.

На практическом этапе диагностики оборудования специалисты проводят весь комплекс исследований, используя специальное оборудование и инструменты. По результатам составляют отчет с описанием состояния машины и выявленных проблем. Завершается этот документ рекомендациями по ремонту и техобслуживанию.

Оборудование для диагностики производственного оборудования

иногда диагностика оборудования предполагает проверку не одного устройства, а целого комплекса
иногда диагностика оборудования предполагает проверку не одного устройства, а целого комплекса

Приехавшие на предприятие специалисты технической диагностики выглядят как герои популярного боевика, ведь они берут с собой целый арсенал приборов:

  • виброанализатор;
  • тепловизор;
  • шумомер;
  • ультразвуковой, магнитный и вихретоковый дефектоскопы;
  • мультиметр;
  • осциллограф;
  • эндоскоп и многое другое.

Кроме того, они используют специальные программы для обработки полученных данных, анализа результатов и составления отчетов. Список основных устройств для диагностики промышленного оборудования определяется еще до выезда, в зависимости от типа станков и их назначения.

Профессиональная диагностика оборудования

Но кроме технического багажа у специалистов должен быть и интеллектуальный: знания и опыт, которые помогают им проводить исследования и делать правильные выводы. В штате участников нашего проекта только опытные кадры с большим стажем работы. Они знают всё о принципах работы станков разных групп, об их типичных неисправностях и безошибочно интерпретируют данные, полученные от измерительных приборов.

Диагностика производственного оборудования выявит возможные проблемы еще до того, как они себя обнаружат, и подскажет действенные способы их решения. Обращайтесь!

Услуга Время работы, ч. Стоимость, тыс. руб.
Стандартная диагностика  от 1    от 3    
Диагностика с выявлением мелких дефектов  от 2    от 5   
Диагностика механических узлов  от 3    от 8   
Диагностика электрики от 4    от 10   
Диагностика гидравлики    от 4    от 12   
Диагностика пневматики    от 3    от 9   
Диагностика систем управления от 4    от 11   
Диагностика вибрации
от 5 от 15
Диагностика шума  от 4    от 12   
Тепловизионное обследование  от 3    от 9   
Анализ масла   -    от 5   
Разработка плана технического обслуживания  -     от 10   
Выезд специалиста  -    от 2   
Дополнительный час работы  -    от 2   
У Вас есть вопрос?
+7 (495) 789-95-19
горячая линия
Или свяжитесь с нами через
службу поддержки
Или воспользуйтесь разделом вопрос-ответ
?
?