Изготовление гвоздей

серийное изготовление гвоздей доказывает, что этих изделий много не бывает

Гвозди гост - металлические крепежные элементы: по сути, стержни, заостренные на одном конце и заканчивающиеся шляпкой на другом. Их используют для соединения элементов из дерева, бетона, кирпича, металла и других материалов. Существует множество видов гвоздей, которые отличаются по размеру, форме, материалу и покрытию. В зависимости от области применения можно выделить следующие их типы:

- строительные - для крепления досок, брусков, фанеры и других стройматериалов;

- кровельные - для монтажа кровель из шифера, металлочерепицы, ондулина;

- для наружных работ - для элементов заборов, лестниц, перил. Такие гвозди имеют антикоррозийное покрытие или изготовлены из нержавеющей стали;

- для битума, то есть для крепления битумных рулонов на крышах и фундаментах. Отличаются от других типов гвоздей широкой шляпкой и спиральной насечкой на стержне, чтобы плотнее размещаться в материале;

- для сеток. Фиксируют металлические или пластиковые сетки на деревянных или металлических основаниях. Имеют кольцевую форму, защелкиваются при ударе молотком.

- для жести. Закрепляют жестяные листы. Их конструктивные особенности - плоская шляпка и острие с насечкой для пробивания особо жесткой поверхности.

участок изготовления гвоздей на заводе

Современный завод по изготовлению гвоздей - хорошо оснащенное предприятие, на котором почти все процессы автоматизированы. Работу над этим крепежом он начинает с подготовки сырья.

Абсолютное большинство гвоздей производится из низкоуглеродистой стали марок Ст. 1, СТ.2, Ст. 3, Ст. 5, Ст. 10, Ст. 15. Она имеет хорошие прочность и пластичность и подходит для прокатки и вытяжки. Проволока из нее поставляется на завод в бухтах весом от 50 до 1000 кг. Для получения заготовок проволоку разматывают и подают в прокатный станок, который придает ей нужный диаметр в зависимости от типа гвоздей. Стандартные гвозди имеют диаметр от 0,5 до 10 мм.

На этапе резки прокатанная проволока подается в гвоздильный станок, который захватывает ее специальными клещами и нарезает на заготовки нужной длины. Длина таких заготовок тоже неодинакова: это могут быть и 10, и 300 мм. После резки заготовки производство гвоздей переходит в вытяжную машину, которая формирует острие путем вытягивания проволоки через коническое отверстие в матрице.

Затем заготовки, уже имеющие острые концы, поступают в обрабатывающий станок, образующий шляпку гвоздя путем удара высадочного ползуна по заготовке. При этом на шляпке появляется рифленость или другая текстура для улучшения сцепления с молотком. На стержне гвоздя иногда также делают насечки для более надежной “сцепки” с материалом.

Готовые гвозди покрывают специальными составами для защиты от коррозии или “для внешнего эффекта” (эстетика тоже бывает важна). Затем уже полностью готовый крепеж фасуют в коробки или мешки, ориентируясь на вес. На этом изготовление гвоздей заканчивается.

при изготовлении гвоздей в качестве заготовки используют специальную толстую проволоку

Знаменитый пролетарский поэт не случайно сравнивал проверенных на прочность людей с гвоздями: этот крепеж во многом не знает себе равных. И если вам нужны надежные изделия, заказать гвозди нашим предприятиям вы можете в любой момент. Для этого нужно:

• определить параметры гвоздей: диаметр и длину стержня, диаметр и высоту шляпки, тип насечки и острия, материал и покрытие;
• опубликовать заявку в открытом доступе, чтобы найти исполнителя. Подчеркнем: в нашем интернет-каталоге работают только проверенные предприятия по металлообработке;
• согласовать с исполнителем условия выполнения заказа: количество, цену, сроки, способ доставки и оплаты;
• получить готовые изделия, полностью соответствующие вашим требованиям.

Лучшие заводы по изготовлению гвоздей, работающие рядом с вами, ждут ваших заказов!