Изготовление питчевых (дюймовых) шестерен
- Описание
- Стоимость
- Примеры работ (фото, видео)
- Исполнители
- Оборудование
- ГОСТы
Изготовление питчевых шестерен: точность в дюймах
Изготовление питчевых шестерен - специфическое в отечественной металлообработке явление. Все линейные размеры этих зубчатых колес измеряются в дюймах. Детали работают в механизмах с особыми требованиями к точности и надежности. Особенность их производства заключается в использовании питчевой системы расчета, которая отличается от метрической, привычной для российской промышленности.
Область применения питчевых шестерен обширна и охватывает такие отрасли, как машиностроение, автомобильная промышленность, самолето- и кораблестроение, производство нефтегазового оборудования, робототехника и автоматизация, сборка высокоточных измерительных приборов.
Основные понятия питчевой системы
Питчевая система, которая применяется в изготовлении дюймовых шестерен, основана на двух ключевых понятиях, определяющих их геометрию и характеристики: два питча - окружной и диаметральный.
Под окружным понимают длину дуги делительной окружности, расположенной между двумя центрами или иными идентичными точками смежных зубьев. Измеряется в дюймах. Фактически это расстояние между зубьями, которое измеряют по делительной окружности. Чем меньше окружной питч, тем мельче и чаще расположены зубья шестерни.
Под диаметральным питчем понимается отношение общего количества зубьев шестерни с диаметром ее делительной окружности, указанным в дюймах. Выражается количеством зубьев на дюйм диаметра такой окружности. Чем больше диаметральный питч, тем мельче сами зубья шестерни.
Между этими двумя величинами существует взаимосвязь: они обратно пропорциональны друг другу, а произведение окружного питча на диаметральный всегда равно числу пи. Обе очень важны в определении размеров шестерен и в их совместимости.
Особенности конструкции питчевых шестерен
В производстве питчевых шестерен учитывают их конструктивные особенности, которые отличаются от шестерен метрической системы:
- профиль зуба. Обычно используют эвольвентный, но с параметрами, рассчитанными в дюймовой системе. Угол зацепления чаще составляет 20°, хотя встречаются и другие значения;
- модуль зацепления. В питчевой системе вместо модуля диаметральный питч. Его стандартные значения включают целые числа и дроби;
- толщина зуба. Рассчитывается в дюймах и зависит от диаметрального питча. Стандартная равна половине окружного питча;
- межосевое расстояние. Тоже вычисляется в дюймах и зависит от числа зубьев и от диаметрального питча сопрягаемых шестерен;
- коэффициент смещения. Может применяться для улучшения характеристик зацепления;
- допуски. При их расчетах используют стандарты точности AGMA (American Gear Manufacturers Association), отличающиеся от ISO.
Особенности производства дюймовых шестерен
В производстве дюймовых шестерен нет особых ограничений по металлам и сплавам. Их выпускают из конструкционных, легированных, инструментальных и нержавеющих сталей, из чугунов - серого, ковкого, высокопрочного, из цветных металлов и сплавов - алюминиевых, бронзовых, латунных. Даже из порошковых металлов - методом спекания.
Изготовление питчевых шестерен по индивидуальном заказу требует детального проектирования и точных расчетов. Прежде чем появиться “в реале”, изделие рождается в виртуальных чертежах и 3D-моделях. Механические операции включают:
- первичную резку заготовок и их предварительную токарную обработку;
- термическую обработку (по необходимости);
- черновые операции для придания заготовке формы;
- сверление центрального отверстия;
- нарезание зубьев - зубофрезерование, зубодолбление, зубострогание;
- чистовую обработку зубьев - шевингование, шлифование, хонингование;
- термическую обработку после нарезания зубьев (если требуется): цементацию, закалку, азотирование;
- финишную обработку - шлифование посадочных поверхностей, балансировку.
При контроле качества этих деталей специалисты измеряют геометрические параметры, проверяют твердость, оценивают правильность профиля зуба, точность шага. На шестерни наносят антикоррозийную защиту и смазывают их.
Производство дюймовых шестерен и импортозамещение
Изготовление дюймовых шестерен в России особенно важно в рамках процесса импортозамещения. И предприятия, работающие в этом направлении, делают всё, чтобы параметры изделий один в один соответствовали оригиналам.
Это помогает обеспечить запасными частями уже работающее зарубежное оборудование, продлить срок службы дорогостоящих импортных машин и механизмов и в то же время снизить зависимость от иностранных поставщиков комплектующих. Конечная цель этой работы - развитие собственных компетенций в производстве высокоточных деталей.
Вашему импортному оборудованию требуется срочный ремонт, и виновниками его выхода из строя стали именно изношенные зубчатые колеса? Участники проекта - лучшие предприятия по металлообработке в каждом из регионов - готовы решить эту проблему в максимально сжатые сроки. Оформляйте заявку на производство питчевых шестерен и выбирайте достойного исполнителя!
| Тип шестерни | Стоимость, руб./шт. | |||
|---|---|---|---|---|
| Прямозубая | от 500 | |||
| Косозубая | от 700 | |||
| С внутренним зацеплением | от 800 | |||
| Червячная | от 1000 | |||
| Модульная | от 600 | |||
| С винтовой зубчатой передачей | от 1200 | |||
| С зубьями ножевой формы | от 1500 | |||
+7 (495) 789-95-19
