Изготовление шлицевых втулок
- Описание
- Стоимость
- Примеры работ (фото, видео)
- Исполнители
- Оборудование
- ГОСТы
Изготовление шлицевых втулок: от проекта до готовой детали
Шлицевая втулка относится к осевым крепежным элементам и считается вспомогательной деталью по отношению к зубчатому валу. Но ее значение и сам процесс изготовления шлицевых втулок трудно переоценить. От надежности этих элементов напрямую зависит точность соединения, они также помогают уменьшить перегрузки на участках с обширной площадью контакта.
Изготовление шлицевых втулок
Внешне шлицевая втулка представляет собой деталь в форме цилиндра или конуса, на внутреннюю поверхность которой нанесены зубья (шлицы). Эти зубья должны полностью соответствовать по очертаниям и габаритам внешним характеристикам зубчатого вала.
Одним из самых сложных и трудоемких этапов в производстве втулок является изготовление шлицов во втулке прошивкой на заказ. По сути, это финишная операция в большом многоступенчатом процессе. Он также включает:
- вычисление параметров и допусков будущего изделия;
- разработку чертежей;
- подбор заготовок, соответствующих проекту по качеству и форме;
- определение цикла операций;
- выбор инструмента и оборудования для каждой из них;
- производственный цикл.
Изготовление шлицов. Классификация шлицевых втулок
При нарезке шлицов используется современное фрезеровочное оборудование, оснащенное чпу и гарантирующее высокую точность реза. Специфика работы зависит от типа будущего соединения - прямобочного, треугольного или эвольвентного.
Втулки первого типа работают в неподвижных соединениях. Именно в них используют особо крупные и массивные детали с большим количеством шлицев, которые могут передавать крутящий момент на максимально высоких скоростях.
Изделия с эвольвентным профилем подходят как для подвижных, так и для неподвижных соединений. Замысловатая форма их выступа обеспечивает плавную, но в то же время надежную сцепку. Втулка с треугольными шлицами имеет ограничения в использовании: она может передавать только невысокие крутящие моменты.
Одним из основных параметров расчета становится центрирование сопряженных деталей вала и втулки. Оно может выполняться по наружному, внутреннему диаметру вала или по боковым сторонам.
Процесс формирования шлицов вначале осуществляется “начерно”. Далее следует чистовая обработка, во время которой придают окончательную форму пазам, снимают заусенцы и окончательно шлифуют изделие. Для упрочения втулок их обрабатывают термическим способом.
Шлицевые валы: изготовление, восстановление
Несмотря на высокую точность изготовления шлицевых втулок, со временем “опекаемые” ими валы все равно подвергаются износу. Но далеко не каждому из пострадавших от трения изделий прямая дорога на переплавку: если повреждения небольшие, допускается восстановление вала. Перед работами проводятся оценка детали, выявление образовавшихся дефектов, делаются выводы о степени ее износа. Если валу еще можно подарить вторую жизнь, в работе над ним используются методики:
- мехобработки,
- сварки,
- металлизации и гальванизации.
При значительных повреждениях шлицов и канавок предпочтение отдается методам наплавки и наварки.
Особенности изготовления шлицевых втулок
Чтобы элементам механизма как можно реже требовались восстановительные работы или замена, важен грамотный подбор сырья на этапах их производства. Для изготовления шлицов во втулке прошивкой на заказ выбирают в первую очередь сталь, а также цветные металлы и сплавы на их основе. Наибольшую прочность имеют изделия из конструкционной углеродистой стали, выпускаемой под маркой Ст6сп. Их производство регламентируется ГОСТом 1139-58.
Отметим, что у шлицевой втулки, которая сегодня считается незаменимой, была предшественница - шпонка. Она тоже помогала объединить валы в пределах одной плоскости, но не гарантировала столь качественной передачи. При использовании втулки надежность соединения намного возрастает, а последующий ремонт оказывается не таким трудоемким.
Услуги по изготовлению и нарезке шлицов
Предприятия нашего каталога по металлообработке специализируются на изготовлении шлицевых втулок любого типа и любого способа производства. Они используют технологии обработки толстостенного проката, а также заготовок, выпущенных по технологиям ковки и штамповки.
Одно из преимуществ услуги - полный производственный цикл: к работе над поставленными задачами подключается целый комплекс протяжного, долбежного, зубодолбежного и фрезерного оборудования. Мы не только выпускаем втулки “с нуля”, но можем нарезать шлицы и на имеющихся у вас заготовках. Обращайтесь!
| Вид втулки | Стоимость 1 шт. | |||
|---|---|---|---|---|
| Подшипниковая | от 50 | |||
| Шлицевая | от 100 | |||
| Закрепительная | от 70 | |||
| Прецизионная | от 110 | |||
| Переходная | от 45 | |||
| Конусная | от 80 | |||
| Соединительная | от 120 | |||
+7 (495) 789-95-19
