Изготовление вентилей: лучшие качество, сроки, цена

Вентили - незаменимые элементы любого трубопровода, по которому перемещается жидкость или газ. Они служат для регулирования или перекрытия потока среды, а также для подключения оборудования и приборов. Без изготовления вентилей невозможно обеспечить надежность и безопасность работы всей системы.

Устройство и виды вентилей 

В отличие от более простой задвижки вентиль - комбинированная деталь. Она состоит из корпуса с проходным отверстием и запорного элемента, который может перемещаться внутри корпуса для изменения проходного сечения. Запорный элемент может быть шаром, клапаном, конусом, пробкой или иметь другую форму. Управляют им вручную, а также электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом.

Вентили могут выполнять в трубопроводе следующие функции:

• запорную - полностью или частично перекрывать поток среды для остановки или запуска трубопровода, а также для его разделения на участки;
• регулирующую - изменять проходное сечение для управления расходом, давлением или температурой среды;
• обратную - предотвращать обратное течение среды при изменении направления потока или при падении давления;
• разгрузочную - снижать давление среды при превышении заданного предела;
• смесительную - смешивать два или более потока среды разных температур или неоднородного состава;
• распределительную - направлять поток среды по разным ветвям трубопровода.
  
  

Классификация вентилей 

Вентили на заказ можно разделить на виды по разным признакам. Например, по типу запорного элемента они бывают шаровыми, клапанными, конусными и пробковыми. 

Шаровые имеют запорный элемент в виде шара с проходным отверстием. Они отличаются простотой конструкции, легкостью использования, долговечностью и герметичностью. Их недостаток - невозможность использования в качестве регулирующих устройств. 

Запорный элемент клапанных выполнен в виде конуса или цилиндра, который прижимается к седлу корпуса. Плюс этого типа вентилей в том, что они могут выполнять функции запорно-регулирующих устройств, а также в их высокой пропускной способности. Минусы - сложность конструкции, большое усилие для управления и быстрый износ запорных элементов.

Конусный вентиль, производство которого не так массово, снабжен запорным элементом в виде конуса, который перемещается по оси корпуса. Преимущества детали - высокие герметичность и надежность. Недостатки - опять же большое усилие для управления и низкая пропускная способность. 

Пробковые имеют запорный элемент в виде цилиндрической или конической пробки с продольными отверстиями. Их отличают легкость использования и высокая пропускная способность. Факторы, играющие против них, - низкая герметичность и быстрый износ.

Корпуса вентилей делают из латуни, бронзы и стали. Латунные выбирают за хорошую коррозионную стойкость, низкую стоимость и легкость обработки, но они проигрывают изделиям из стали в прочности и жесткости. Бронзовые в отличие от латунных сочетают антикоррозийные свойства с прочностью и жесткостью, но цену вентиля в этом случае трудно назвать бюджетной, к тому же он сложен в обработке. 

Стальные вентили, то есть имеющие корпус из углеродистой или нержавеющей стали, отличаются повышенной прочностью, могут использоваться при высоких давлениях и температурах. Однако они тоже недёшевы, а изготовленные из черной стали подвержены коррозии. 

Но в любом случае эти три типа вентилей надежнее, чем пластиковые, то есть изготовленные из полимерных материалов (ПВХ, ППР, ПЭ). Да, пластик самый бюджетный, но он не относится к твердым материалам, а ещё имеет ограниченный диапазон рабочих давлений и температур. Так что выбор в пользу металла очевиден. 

Общими требованиями к материалам для изготовления вентилей становятся: 

• механическая стойкость;
• неподверженность воздействию окружающей среды и коррозии;
• высокая теплостойкость; 
• бюджетная стоимость. 

Вентили можно классифицировать и по способу присоединения к трубопроводу. В этом случае они подразделяются на: 

• резьбовые. Эти трубопроводные элементы имеют резьбовые штуцеры на корпусе, которые вворачиваются в такие же резьбовые отверстия на трубе или на фланцах; 
• сварные. Закрепить их на сети можно только одним способом - сваркой. Они создают герметичные соединения, но сложны в монтаже и демонтаже;
• фланцевые. На их корпусе расположены фланцы для прикрепления к фланцам сети при помощи болтов и гаек. Соединения с ними надежны, но массивны, а для монтажа  потребуются уплотнительные прокладки; 
• компрессионные вентили на заказ называются так по компрессионным штуцерам на корпусе, которые зажимают трубу с помощью гайки и конусной втулки. Установить их очень просто, но высокой герметичности они не гарантируют.
  
  

Оборудование для выпуска вентилей

В выпуске этих трубопроводных элементов участвует целый комплекс оборудования.  
Токарные станки используют для обработки корпусов, штуцеров, шпинделей и других компонентов. Фрезерными приводят в соответствие фланцы, седла, тарелки. Сверлильные помогают проделать в корпусах и фланцах отверстия. Прессовые формуют мембраны и диафрагмы. 

На этапе соединения сварных штуцеров с корпусами вентилей не обойтись без сварочного аппарата. Наконец, при помощи контрольно-измерительного оборудования можно проверить геометрические размеры, герметичность вентилей и их исправность  в целом.

Как выбрать вентиль, чтобы заказать его правильно?

Чтобы заказать вентиль, производство этих изделий небольшими или крупными партиями, нужно учесть несколько моментов:  

• тип рабочей среды - вода, пар, газ, нефть, химические реагенты;
• ее параметры: давление, температуру, агрессивность;
• тип трубопровода;
• способ присоединения элемента;
• материал изготовления вентиля.

Принять правильное решение и учесть все нюансы могут только технические специалисты. В идеале - работающие на предприятии по производству трубопроводных элементов. Они подберут для вас оптимальный по качеству вариант и предложат самую доступную цену вентиля. 

Хотите не просто сделать заказ, а получить по нему подробную информацию? Технологи выбранного предприятия окажут вам любую консультационную поддержку, а технический персонал выполнит проект оперативно и в срок. Обращайтесь! 

Тип вентиля		Материал	Рабочее давление	Цена, руб./шт.
Шаровой		Латунь с никелированным покрытием	16 бар	от 580
Клапанный		Сталь с никелированным покрытием	20 бар	от 1200
Угловой		Латунь с хромовым покрытием	10 бар	от 310
Прямоточный		Латунь с никелированным покрытием	16 бар	от 440
Смесительный		Латунь с хромовым покрытием	10 бар	от 830
Баллонный пропановый		Сталь с никелированным покрытием	16 бар	от 700
Кислородный		Сталь с никелированным покрытием	20 бар	от 850
Запорный фланцевый чугунный		Чугун, нержавеющая сталь	16 бар	от 1120
Запорный фланцевый стальной		Сталь, нержавеющая сталь	40 бар	от 1200