Изготовление зубчатых венцов

изготовление зубчатых венцов цельного типа

География распространения зубчатых венцов очень разнообразна. В грузоподъемном оборудовании, таком, как краны, лебедки и тали, они обеспечивают вращение барабанов, на которые наматывается трос или цепь. В автопроме работают в системах коробок передач, дифференциалов и редукторов, позволяя изменять соотношение скоростей между двигателем и колесами, а также распределять крутящий момент при взаимодействии колес и осей.

Без производства зубчатых венцов не обойтись и в сборке сельскохозяйственной техники: комбайнов, тракторов, косилок и прочих машин. Здесь эти детали обеспечивают передачу мощности от двигателя к рабочим органам, а также регулируют скорость и направление движения.

В промышленных установках, таких, как печи, сушилки, мельницы, на взаимодействии венцов с другими элементами основано вращение барабанов или цилиндров. В производстве часовых устройств, от будильников до хронометров, эти детали обеспечивают точный ход механизма и передачу импульсов от источника энергии к указателям времени.

изготовление зубчатых венцов с разъемной конструкцией

Зубчатый венец, изготовление которого чаще заказывают с другими деталями механизма, - составная зубчатого колеса. Она содержит в себе зубья определенной формы и размера, которые зацепляются с зубьями другого колеса или рейки. Венцы обеспечивают передачу крутящего момента от одного вала к другому или от вала к линейному движению. В зависимости от конструкции они бывают:

• цельными. Такие элементы изготавливают из одного куска металла. Они имеют высокую прочность и жесткость, но сложны в транспортировке и установке;
• разъемными. Это детали сборного типа, состоящие из нескольких сегментов или секторов, соединяемых между собой болтами или шплинтами. Менее прочны и жестки, чем цельные, но проще в транспортировке и установке.

На нашем сайте можно заказать зубчатый венец с наружным или внутренним зацеплением зубьев. При наружном, или внешнем, зубья детали расположены на наружной поверхности кольца. Они обеспечивают хорошую передаточную способность и меньший износ, но требуют большего пространства для размещения.

При внутреннем зубья формируются на внутренней поверхности. Они экономят пространство, но быстрее стираются.

при изготовлении зубчатых венцов особое внимание уделяется форме и точности зубьев

Для выпуска венца могут использоваться разные технологии: в зависимости от заданных размеров, формы и точности зубьев. Первичные заготовки получают методом ковки: он позволяет вырабатывать промежуточные изделия с высокой прочностью и однородностью структуры.

Дальнейшая работа над профилем детали, в том числе и над самым сложным элементом - зубьями, - связана с фрезеровкой: процессом снятия металла фрезой. Она помогает сформировать зубья с высокой точностью и качеством поверхности.

Даже после фрезерной обработки изделие нельзя считать готовым. Наступает очередь шевингования - улучшения формы и качества зубьев шевером. Он, как и фреза, снимает излишки металла, но тончайшими слоями. Шевингование позволяет устранить дефекты, возникающие при фрезеровании: заусенцы, неравномерность припуска и шероховатость.

Но и это еще не все. Далее зубчатый венец, изготовление которого можно поручить только опытному предприятию, проходит термообработку: процесс изменения структуры и свойств металла под воздействием температуры. Эта операция повышает жесткость, износостойкость и усталостную прочность зубьев. Она может включать в себя закалку, отпуск, азотирование, нитроцементацию и другие способы.