Круг титановый

партия круга титанового на линии правки

Титановый круг изготавливается из чистого титана или его сплавов, которые классифицируются по международным и российским стандартам (например, ASTM, ГОСТ). Основные свойства материала:

• высокая прочность при низкой плотности. Титан имеет плотность около 4,5 г/см³, что почти в два раза меньше, чем у стали (7,8 г/см³), но при этом обладает сопоставимой прочностью. Это делает титановый круг идеальным для конструкций, где важен баланс между прочностью и весом;
• коррозионная стойкость. Титан устойчив к воздействию агрессивных сред, включая морскую воду, кислоты (за исключением концентрированной серной и плавиковой) и щелочи. Это обусловлено образованием на поверхности металла прочной оксидной пленки (TiO₂);

• биосовместимость. Титан не вызывает аллергических реакций и не токсичен, что делает его востребованным в медицинской отрасли для производства имплантатов и хирургических инструментов;
• термостойкость. Титановые сплавы сохраняют свои механические свойства при температурах до 500–600 °C, а некоторые высоколегированные марки - до 800 °C;
• низкие теплопроводность и электропроводность. Эти свойства ограничивают применение титана в электротехнике, но делают его полезным в конструкциях, требующих теплоизоляции.

Титановый круг поставляется в виде прутков диаметром от 5 до 300 мм и длиной до 6 метров, в зависимости от требований заказчика и стандартов производства.

титановый круг после нарезки на одинаковые заготовки

Производство титанового круга - сложный и энергоемкий процесс. Его этапы:

• Добыча и переработка сырья. Титан получают из руд (ильменита, рутила) путем хлоридного или сульфатного процесса, в результате чего производят титановую губку;
• Плавка. Титановая губка переплавляется в вакуумно-дуговых или электронно-лучевых печах для получения слитков. Этот процесс повторяется несколько раз для достижения высокой чистоты металла;
• Ковка и прокатка. Слитки подвергаются горячей ковке для формирования заготовок, которые затем прокатываются на станах до получения прутков требуемого диаметра;

• Термическая обработка. Для улучшения механических свойств титановый круг подвергается отжигу, закалке или старению, в зависимости от марки сплава;
• Финишная обработка. Поверхность круга обрабатывается механически (шлифовка, полировка) или химически (травление) для удаления дефектов и оксидного слоя.
• Контроль качества. Готовый прокат проходит ультразвуковой контроль, проверку на химический состав и механические свойства.

Производство титанового круга требует строгого соблюдения технологических параметров, так как титан чувствителен к примесям (кислород, азот, углерод), которые могут ухудшить его свойства.

горячая прокатка титанового круга

С развитием технологий производства и снижением стоимости переработки титана ожидается расширение его применения. Ведутся разработки новых сплавов с улучшенными характеристиками, таких как β-титановые сплавы с повышенной пластичностью. Также активно исследуются методы аддитивного производства (3D-печати) титановых изделий, что может снизить затраты на изготовление сложных деталей.

Титановый круг - высокотехнологичный продукт металлопроката, который играет ключевую роль в современной промышленности. Его уникальные свойства, такие как высокая прочность, коррозионная стойкость и биосовместимость, делают его незаменимым в авиастроении, медицине, судостроении и других отраслях.

Несмотря на высокую стоимость, титановый круг остается востребованным благодаря своим преимуществам и перспективам дальнейшего развития технологий производства. Понимание характеристик, технологий изготовления и областей применения титанового круга позволяет эффективно использовать его потенциал в создании надежных и долговечных конструкций.