Плоский титановый прокат

Описание

Стоимость

Примеры работ

Исполнители

Оборудование

ГОСТЫ

Описание
Стоимость
Примеры работ
Исполнители
Оборудование
ГОСТЫ

Дополнительная информация по услуге: Плоский титановый прокат

Описание
Стоимость
Примеры работ (фото, видео)
Исполнители
Оборудование
ГОСТы

Разместить заказ

Выбрать исполнителя

Плоский титановый прокат:
свойства, производство и применение

Плоский титановый прокат - один из ключевых видов продукции в металлургии, широко используемым в высокотехнологичных отраслях благодаря уникальным свойствам титана: высокой прочности, коррозионной стойкости, легкости и биосовместимости. Этот материал находит применение в авиакосмической промышленности, судостроении, медицине, химической отрасли и других сферах, где требуется надежность и устойчивость к экстремальным условиям.

Что такое плоский титановый прокат?

Плоский титановый прокат представляет собой листы, полосы или плиты, изготовленные из титана или его сплавов, которые имеют плоскую форму и определенную толщину. Толщина плоского проката варьируется от нескольких десятых миллиметра (фольга) до десятков миллиметров (плиты). Основные формы плоского проката включают:

листы - тонкие изделия толщиной от 0,5 до 4 мм;
плиты - изделия толщиной более 4 мм, используемые для конструкционных элементов;
полосы - узкие листы, получаемые путем резки или прокатки;
фольгу - сверхтонкий прокат толщиной менее 0,5 мм.

Титановый плоский прокат изготавливается из чистого титана или его сплавов, таких как Ti-6Al-4V, Ti-3Al-2.5V и другие, которые обеспечивают оптимальное сочетание прочности, пластичности и коррозионной стойкости.

Свойства титанового плоского проката

Титан и его сплавы обладают уникальными физико-механическими характеристиками, которые делают плоский прокат востребованным в промышленности. К эти полезным качествам относятся:

высокая удельная прочность. Титан имеет плотность около 4,5 г/см³, что почти вдвое меньше, чем у стали (7,8 г/см³), при этом его прочность сравнима с высокопрочными сталями;
коррозионная стойкость. Металлобразует на поверхности оксидную пленку (TiO₂), которая защищает материал от коррозии в агрессивных средах, включая морскую воду, кислоты и щелочи;
термостойкость. Титановые сплавы сохраняют свои свойства при температурах до 600–700°C, что делает их пригодными для применения в условиях высоких температур;
биосовместимость. Материал не вызывает аллергических реакций и широко используется в медицинских имплантатах.
пластичность. Титановый прокат хорошо поддается формовке, сварке и механической обработке, что упрощает его использование в производстве.

Производство плоского титанового проката

Производство плоского титанового проката - сложный и высокотехнологичный процесс, включающий несколько этапов:

Получение титановой губки. Титан добывается из руд (ильменита или рутила) и перерабатывается в титановую губку методом Кролла. Этот процесс включает восстановление тетрахлорида титана (TiCl₄) магнием при высоких температурах в вакууме.
Плавка и литье. Титановая губка переплавляется в слитки в вакуумных дуговых или плазменных печах, чтобы исключить контакт с кислородом, который может ухудшить свойства материала. Полученные слитки имеют цилиндрическую или прямоугольную форму;
Ковка и прокатка. Слитки подвергаются горячей ковке для придания им формы заготовок, которые затем прокатываются на стане. Процесс прокатки может быть горячим (при температурах 900–1100°C) или холодным (для тонких листов и фольги). Холодная прокатка требует промежуточных отжигов для снятия внутренних напряжений и восстановления пластичности.
Термическая обработка. После прокатки титановый прокат подвергается отжигу в вакуумных печах для улучшения структуры материала и устранения дефектов. Для некоторых сплавов применяются дополнительные виды термообработки, такие как закалка или старение, чтобы достичь требуемых механических свойств.

Каждый этап производства сопровождается строгим контролем качества. Плоский прокат проверяется на соответствие стандартам (например, ASTM B265, ГОСТ 22178-76) по следующим параметрам:

химический состав,
механические свойства (прочность, пластичность, твердость),
отсутствие дефектов (трещин, пор, включений),
геометрические размеры и качество поверхности.

Стандарты и марки титанового проката

Плоский титановый прокат выпускается в соответствии с международными и национальными стандартами. Основные из них

ASTM B265 - стандарт для титановых листов, полос и плит (США),
AMS 4911 - спецификация для аэрокосмических приложений,
ГОСТ 22178-76 - стандарт для титановых листов в России,
ISO 5832-2 - стандарт для медицинского титана.

Марки титана и сплавов классифицируются по химическому составу и свойствам. Например, ВТ1-0: технически чистый титан с высокой коррозионной стойкостью. ОТ4: сплав с алюминием и марганцем, обладающий хорошей пластичностью. ВТ6 (аналог Ti-6Al-4V) - высокопрочный сплав для авиастроения.

Применение плоского титанового проката

Благодаря своим уникальным свойствам, плоский титановый прокат используется в самых разных отраслях:

авиакосмическая промышленность. Титановые листы и плиты применяются для изготовления обшивки самолетов, лопаток турбин, элементов шасси и других деталей, где требуется сочетание легкости и прочности. Сплав Ti-6Al-4V составляет до 50% титановых компонентов в авиастроении;
судостроение. В морской воде титановый прокат используется для производства корпусов судов, винтов, теплообменников и трубопроводов, устойчивых к коррозии;
медицина. Титановая фольга и листы применяются для изготовления имплантатов (протезов, пластин, винтов), а также медицинского оборудования благодаря биосовместимости;
химическая промышленность. Титановый прокат используется в производстве реакторов, сосудов высокого давления и трубопроводов, работающих в агрессивных химических средах;
энергетика. В ядерной и тепловой энергетике титановые листы применяются для теплообменников и конденсаторов, работающих в условиях высоких температур и коррозии;
архитектура и дизайн. Титановая фольга и листы используются для декоративной отделки зданий, так как материал обладает привлекательным внешним видом и долговечностью.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

высокая коррозионная стойкость,
легкость и прочность,
устойчивость к экстремальным температурам,
биосовместимость,
долговечность.

Недостатки:

высокая стоимость производства,
сложность обработки из-за высокой твердости,
ограниченная доступность сырья.

Плоский титановый прокат занимает важное место в современной промышленности благодаря своим выдающимся свойствам, которые делают его незаменимым в высокотехнологичных и ответственных областях. Технологии производства постоянно совершенствуются, что позволяет расширять сферы применения и снижать затраты.

Несмотря на высокую стоимость, титановый прокат остается востребованным материалом, обеспечивающим надежность и долговечность конструкций. Понимание особенностей его производства, свойств и применения позволяет эффективно использовать этот материал для решения сложных инженерных задач.

Наименование			Стоимость, руб.
Лист титановый			от 1 854 000 за т
Плита титановая			от 1 412 613 за т
Полоса / шина титановая			от 1 656 за кг
Рулон титановый			от 2300 за кг
Фольга титановая			от 3000 за кг
Штрипс / лента титановая			от 1 612 за кг