Ремонт электрики

ремонт электрики - задача, от которой зависит жизнеобеспечение всего предприятия

От поломок не застраховано любое оборудование, особенно станки по обработке металла, ежедневно выдерживающие титанические нагрузки. Одной из самых распространенных причин их выхода из строя становятся проблемы с электросистемой. И чем раньше в этом случае приходит на помощь ремонт электрики станка, тем лучше.

В услуги ремонта входит не только устранение неисправностей. Восстановив работоспособность машины, специалисты могут дать владельцу рекомендации, как повысить производительность за счет улучшения технологических параметров. А затем профессионально выполнят и эти работы.

Все неисправности, связанные с электрикой, можно разделить на критические и неочевидные. Первые заметить нетрудно, потому что оборудование попросту "встает". Вторые незаметны и именно поэтому опасны, так как подтачивают оборудование изнутри и со временем приводят к серьезным проблемам. Вплоть до трагических: аварий и травм персонала на рабочем месте. Поэтому ремонт электрических систем станка не откладывают и не экономят на нем.

Неисправность электрики может вылиться и в другие неприятности: простои производства, снижение качества продукции. А нарастать она может по принципу снежного кома: чем дольше проблемы остаются без внимания, тем сложнее окажется их последующее устранение. Вот почему многие предприятия заказывают профильным специалистам даже не ремонт, а диагностику и профилактические работы.

Ремонт электросистем станка может потребоваться по разным причинам. Среди основных:

• износ компонентов. Такие элементы, как контакторы, реле, двигатели, со временем могут выйти из строя из-за того, что отработали положенный ресурс;
• перенапряжение и скачки напряжения. Пиковые значения могут повредить оборудование, особенно если оно не защищено соответствующими стабилизаторами или предохранителями;
• короткое замыкание. Может возникнуть из-за повреждения проводки или перегрева. Приводит к серьезным авариям в системе;
• неисправности в электрооборудовании, например, трансформаторов и инверторов;
• неправильное заземление. Становится причиной накопления статического электричества, приводит к электрическим ударам или поломкам;
• влага и загрязнения, попавшие на электрические компоненты, тоже могут быть поводом для ремонта электрики в оборудовании;
• некорректная эксплуатация: превышение допустимых нагрузок или несоблюдение инструкций;
• отсутствие технического обслуживания, которое могло бы выявить потенциальные проблемы еще до того, как они возникли.

профилактический ремонт электрики предотвращает аварийные ситуации

Главная заповедь мастера, работающего с электрикой, - отключи устройство, прежде чем что-то с ним делать. Поэтому ремонт электрических систем станка начинается с полного обесточивания оборудования. Далее специалист приступает к осмотру, визуально оценивая состояние кабелей, клемм и компонентов. При электрическом тестировании он измеряет напряжение, силу тока и сопротивление с использованием мультиметра, чтобы выявить проблемные участки. В оценке фронта работ ориентируется на электрическую схему станка.

Все найденные неисправности заносят в отчет, а затем составляют план будущих работ. К нему прилагается смета расходов на покупку запчастей.

В практической части работы мастер или бригада мастеров заменяют вышедшие из строя элементы. По необходимости производят замену печатных плат. Перед запуском им нужно убедиться, что все соединения выполнены правильно и аварийной ситуации не возникнет. Потом оборудование настраивают для оптимальной работы и проводят испытания с пробным запуском.