Ремонт коленно-рычажных механизмов

Выход из строя этой части оборудования означает его полную остановку. А корень зла может найти только профессионал в процессе ремонта коленно-рычажного механизма, ведь неполадки могут быть связаны с самыми разными причинами:

• износом подшипников скольжения и качения,
• деформацией или трещинами в рычагах и шатунах,
• ослаблением или повреждением крепежных элементов,
• нарушением геометрии коленчатого вала,
• износом поверхностей его шеек,
• утечкой смазочных материалов через уплотнения,
• появлением люфтов в шарнирных соединениях,
• усталостными разрушениями элементов механизма,
• коррозией металлических частей,
• нарушением балансировки вращающихся деталей,
• заеданием или заклиниванием подвижных элементов,
• нарушением центровки.

качественный ремонт коленно-рычажных механизмов любых устройств и систем

Кроме того, поломка может возникнуть из-за чрезмерного перегрева механизма, его загрязнения и из-за сильной вибрации

Как понять, что в механизме "пробуксовывает" именно эта система? Проблемы с коленно-рычажным механизмом легко услышать и ощутить по необычным шумам и вибрациям. Оборудование начинает работать неравномерно, появляются такие эффекты, как рывки и заедания. Если налицо повышенный износ деталей, в масле можно обнаружить частицы стружки.

Еще один нехороший симптом - появление масляных пятен под оборудованием. Для двигателей характерно изменение характера выхлопа: необычный цвет или запах выхлопных газов.

ремонт коленно-рычажных механизмов: от осмотра системы до финишной регулировки

Это общие признаки, которые не могут ускользнуть от взгляда внимательного пользователя. Но провести профессиональный осмотр станка и принять верное решение может только мастер. На нашем сайте можно заказать ремонт коленно-рычажного механизма лучшим профильным специалистам. Они оказывают услугу с выездом на объект.

Первым шагом ремонта станет осмотр: визуальный и с использованием специального оборудования. Затем специалист или бригада мастеров разберут механизм, подготовят его к дальнейшим работам (очистят) и в процессе дефектовки оценят состояние уже каждой детали. Для сложных элементов, таких как коленчатый вал, могут применять методы неразрушающего контроля.

Возвращение работоспособности элементов может включать шлифовку поверхностей, восстановление геометрии, наплавку изношенных участков с последующей механической обработкой. Параллельно с этим проводят замену не подлежащих ремонту деталей новыми.

После ремонта коленно-рычажных механизмов все компоненты устанавливают с соблюдением необходимых зазоров и моментов затяжки. Особое внимание уделяют центровке и балансировке вращающихся частей. На этом этапе также производят замену всех уплотнений и прокладок для обеспечения герметичности системы.

Завершающая стадия ремонта - настройка и тестирование механизма. К ней относятся испытания под нагрузкой, проверка плавности работы, отсутствия посторонних шумов и вибраций. При необходимости мастера выполняют финишную регулировку.

обработка отверстий при ремонт коленно-рычажных механизмов

При ремонте коленно-рычажного механизма используют разные типы оборудования. Для диагностики отклонений применяют вибродиагностические комплексы, эндоскопы и ультразвуковые дефектоскопы. Для измерений и контроля геометрии деталей - высокоточные координатно-измерительные машины (КИМ).

Создать новую деталь, если необходима замена, помогают токарные и фрезерные станки с ЧПУ. Для восстановления геометрии шеек коленчатых валов и других ответственных поверхностей выбирают координатную шлифовку. Нарастить изношенные участки деталей можно при помощи лазерной наплавки. Лазерные технологии используют и в центровке, чтобы точно выровнять оси в собранном механизме. Если изношен не участок детали, а вся поверхность, выручают технологии плазменного и газопламенного напыления.

Точную балансировку вращающихся деталей выполняют с помощью балансировочных станков с компьютерным управлением. После того, как проблемы с коленно-рычажным механизмом решены, для контроля качества ремонта используют методы неразрушающего контроля, включая магнитно-порошковую дефектоскопию, капиллярный контроль, рентгенографию.