Ремонт устройств плавного пуска: 
для безопасной работы двигателей

Любой станок на производстве оживает благодаря электродвигателю. Но слишком резкие старт и остановка этого важнейшего устройства могут сократить срок службы оборудования, а то и вовсе вывести его из строя. Проблему помогает решить устройство плавного пуска, или УПП. 

Сложная электромеханическая или электронная система контролирует подачу напряжения на двигатель в момент его запуска и остановки. Это позволяет снизить пусковые токи, уменьшить механические нагрузки на “сердце” станка и значительно продлить срок службы всей системы. Увы, как и любое сложное оборудование, такие помощники сами могут выходить из строя. И чтобы не подвергать риску основную машину, ремонт устройств плавного пуска лучше не откладывать.

Виды устройств плавного пуска

По комплектации и принципу действия УПП бывают трех типов: механические, электротехнические (электронные) и электромеханические. Работа механических (центробежных муфт, гидромуфт, фрикционных муфт) основана на постепенном увеличении механической нагрузки на вал двигателя. Их преимущества - простота конструкции, отсутствие электронных компонентов, надежность. Недостатки - ограниченные возможности регулировки, возможность механического износа.

Электротехнические (электронные) УПП - тиристорные регуляторы напряжения и устройства на базе микропроцессоров - используют для плавного увеличения напряжения на обмотках двигателя тиристоры или симисторы. Отличаются высокой точностью управления, возможностью программирования режимов работы. Но чувствительны к перепадам напряжения и нуждаются в защите от электромагнитных помех. Если забывать об этом, ремонт УПП такого типа может потребоваться достаточно быстро. 

Электромеханические УПП (устройства с переключением обмоток двигателя, автотрансформаторные пускатели) сочетают элементы механических и электрических систем. Их плюс - надежность механических компонентов в сочетании с гибкостью электрического управления. Минус - более сложная конструкция, потребность в регулярном обслуживании.

Каждый тип УПП имеет свои особенности применения. Механические часто используют в простых системах с постоянной нагрузкой. Электронные предпочтительны в сложных производственных линиях, где требуется точное управление. Электромеханические применяют в промышленных установках, где важна надежность и простота обслуживания. Но вероятность, что не работает УПП, может в равной степени возникнуть с каждым из этих устройств. 
  

Применение устройств плавного пуска
в металлообработке

Устройства плавного пуска - незаменимый элемент металлообрабатывающего оборудования. Они обеспечивают бесперебойную работу токарных, фрезерных и шлифовальных станков, прокатных станов, прессов и штамповочного оборудования, металлорежущих пил, сверлильных станков, вальцовочных машин, металлообрабатывающих конвейеров, промышленных вентиляторов, насосов и центрифуг, дробильного и измельчительного оборудования. Во всех этих машинах использование УПП обеспечивает:    

• снижение механических нагрузок на узлы и механизмы;
• уменьшение пусковых токов, что важно для электрической сети предприятия;
• повышение точности и качества обработки;
• увеличение срока службы как самого оборудования, так и обрабатывающего инструмента;
• снижение вероятности брака при запуске оборудования;
• уменьшение энергопотребления.

Стоимость ремонта устройств плавного пуска зависит от их типа и от характера повреждений. 

Признаки неисправности УПП 

О том, что в оборудовании пробуксовывает именно устройство плавного пуска, в первую очередь может “сообщить” двигатель. Обычно наблюдаются проблемы при его запуске: он или совсем не запускается, или работает рывками. При пуске появляются странные звуки, а времени на разгон требуется немного больше. В ходе работы скорость вращения колеблется. 

Тревожным сигналом может стать и перегрев УПП: повышенная температура корпуса, а также срабатывание тепловой защиты. К проблемам уровня электрики относятся появление запаха гари или дыма и включение автоматов защиты. О сбоях в системе управления скажут отсутствие реакции на команды и неправильное отображение параметров на дисплее. Не стоит игнорировать и предупреждения систем диагностики, если таковые имеются.  

Необходимость в ремонте устройств плавного пуска может возникнуть и в результате механических повреждений. Во-первых, видимых: на корпусе или разъемах. Во-вторых, на неполадки укажут ослабление крепежных элементов и сильная вибрация.  

Как специалисты диагностируют проблемы?

Неприятности с УПП не всегда заметны невооруженным глазом. Но специалисты по ремонту всё равно начнут работу с визуального осмотра: проверки внешнего состояния, соединений и проводки, выявления следов перегрева или механических повреждений. Для анализа электрики они измерят входное и выходное напряжение, сопротивление изоляции и потребляемый ток. 

Еще один фронт работ связан с управляющей электроникой: проверкой работоспособности микроконтроллера, тестированием силовых модулей и сигналов управления. Чтобы понять, почему на первый взгляд “дееспособный” аппарат ведет себя странно, может потребоваться функциональное тестирование: моделирование разных режимов работы, проверка реакции на изменение нагрузки.
 
Принять взвешенное решение о ремонте УПП поможет и использование специального оборудования: например, осциллографов для анализа форм сигналов и тепловизоров для выявления зон перегрева.

Практическая часть ремонта УПП 

В ходе технических работ устройство полностью обесточивают и демонтируют из системы. Это нужно для обеспечения безопасности работы и для удобства доступа ко всем компонентам. Затем элементы тщательно очищают от пыли и загрязнений.

Проблемы с механическими УПП часто решают заменой изношенных деталей, таких как фрикционные диски, пружины или подшипники. Далее мастера регулируют механизмы, смазывают подвижные части и при необходимости балансируют вращающиеся элементы.

Если не работает УПП электронного типа, чаще всего меняют вышедшие из строя тиристоры, конденсаторы, микросхемы управления. Особое внимание уделяют проверке и восстановлению паяных соединений, которые могли нарушиться из-за вибрации или перегрева. При необходимости производят перепрограммирование микроконтроллеров или обновление программного обеспечения устройства.

Электромеханические устройства требуют комплексного подхода. Помимо замены механических частей проводится ремонт электрических: контакторов, реле и элементов управления. Важный этап - проверка и восстановление изоляции обмоток, если они входят в состав устройства.

После работ мастера собирают устройство с обязательной проверкой правильности монтажа. Затем следует этап настройки и калибровки. Завершают ремонт финишным экзаменом - тестированием. Сначала без нагрузки, а затем в условиях, близких к привычным. 

Интересуетесь стоимостью ремонта устройств плавного пуска? Значит, вы наверняка заметили сложности в работе оборудования. Участники нашего проекта не только помогут выявить источник неприятностей, но и устранят их быстро и качественно. Обращайтесь!   

Услуга			Стоимость, руб.
Диагностика			от 1500
Замена предохранителей			от 500
Ремонт платы управления			от 3000
Замена конденсаторов			от 1000
Ремонт силовых модулей			от 5000
Замена датчика тока/напряжения			от 1500
Программирование параметров			от 1000
Проверка и настройка работы			от 1500
Выезд специалиста (в пределах города)			от 1000