Рулон медный
Дополнительная информация по услуге: Рулон медный
- Описание
- Стоимость
- Примеры работ (фото, видео)
- Исполнители
- Оборудование
- ГОСТы
Разместить заказ
Выбрать исполнителя
Рулон медный: свойства, производство и применение
Медный рулон - один из ключевых продуктов металлопроката, широко используемый в разных отраслях промышленности благодаря уникальным свойствам меди. Медь как материал ценится за высокую электропроводность, теплопроводность, коррозионную стойкость и пластичность.
Медные рулоны представляют собой листы меди, свернутые в рулон для удобства транспортировки, хранения и дальнейшей обработки. Они находят применение в электротехнике, строительстве, машиностроении, а также в производстве декоративных элементов и оборудования.
Характеристики медных рулонов
Медные рулоны производят из меди высокой чистоты (обычно 99,9% и выше) или ее сплавов. Их толщина варьируется от 0,1 мм до 3 мм и более в зависимости от назначения. Тонкие рулоны (0,1–0,5 мм) часто используют в электротехнике, тогда как более толстые (1–3 мм) применяют в строительстве и машиностроении.
Стандартная ширина рулонов составляет от 100 мм до 1000 мм, но может быть изменена под заказ. Длина определяется заказчиком или ограничена весом рулона (обычно до 3-5 тонн).
Наиболее распространены марки М1, М2, М3 (по ГОСТ 859-2014), где М1 - медь высшей чистоты с минимальным содержанием примесей.
Медные рулоны поставляются в мягком (отожженном), полутвердом или твердом состоянии, что влияет на их механические свойства и дальнейшую обработку. Их поверхность может быть полированной, матовой или с нанесением защитного покрытия для предотвращения окисления.
Медь обладает плотностью около 8,96 г/см³, температурой плавления 1083°C и отличной пластичностью, что позволяет формировать рулоны без потери прочности.
Технология производства
Производство медных рулонов - сложный технологический процесс, включающий несколько этапов:
- Подготовка сырья. Исходным материалом служит катодная медь или медный лом, которые подвергаются плавке в индукционных или дуговых печах. Для получения меди высокой чистоты применяют электролитическое рафинирование, удаляющее примеси (например, серу, кислород, железо);
- Литье. Расплавленная медь разливается в слитки или заготовки методом непрерывного литья. Этот процесс позволяет получить заготовки с однородной структурой и минимальными внутренними дефектами;
- Прокатка. Заготовки проходят горячую и холодную прокатку. Горячая проводится при температурах 800–900°C для придания заготовке первичной формы и толщины. Холодная выполняется при комнатной температуре для достижения точных размеров и улучшения поверхностных характеристик. На этом этапе медь может подвергаться промежуточному отжигу для снятия внутренних напряжений и повышения пластичности;
- Отжиг. Для придания рулонам требуемого состояния (мягкого, полутвердого или твердого) применяется термообработка. Отжиг проводится в защитной атмосфере (например, в азоте или аргоне) для предотвращения окисления;
- Резка и сворачивание. После прокатки медные листы обрезают до заданной ширины с помощью высокоточных станков. Затем листы сворачивают в рулоны на специальных намоточных устройствах. Для защиты поверхности рулонов от механических повреждений и окисления могут наноситься временные покрытия или упаковка;
- Контроль качества. Каждый рулон проходит проверку на соответствие стандартам (например, ГОСТ 1173-2006 для медных лент и полос). Проверяются: химический состав (с помощью спектрального анализа), механические свойства (прочность, удлинение, твердость), геометрические параметры (толщина, ширина, ровность кромок), состояние поверхности (отсутствие царапин, пятен, окислов).
Стандарты и маркировка
В России производство и характеристики медных рулонов регулируются следующими стандартами:
- ГОСТ 859-2014 - определяет марки меди и допустимое содержание примесей;
- ГОСТ 1173-2006 - устанавливает требования к медным лентам, включая рулоны;
- ГОСТ 495-92 - регламентирует производство медных листов и полос.
Маркировка рулонов включает информацию о марке меди (например, М1), состоянии материала (М - мягкое, Т - твердое), размерах (толщина × ширина) и номере партии. Например, маркировка «М1М 0,5×600» указывает на мягкий рулон марки М1 толщиной 0,5 мм и шириной 600 мм.
Применение медных рулонов
Медные рулоны находят широкое применение благодаря универсальности материала. Основные области использования:
- электротехника. Медь - лучший проводник после серебра, поэтому рулоны используются для производства электрических кабелей и проводов, обмоток трансформаторов и электродвигателей, шинопроводов и токопроводящих элементов;
- строительство. В строительстве медные рулоны применяются для кровельных покрытий (медные крыши долговечны и устойчивы к коррозии), фасадной облицовки (благодаря эстетичному виду и патинированию), водосточных систем и декоративных элементов;
- машиностроение. Медные рулоны служат сырьем для изготовления теплообменников и радиаторов (благодаря высокой теплопроводности), деталей для химического и пищевого оборудования (медь не вступает в реакцию с большинством веществ);
- декоративное применение. Медные рулоны используются в дизайне интерьеров и экстерьеров, а также для создания художественных изделий, таких как панно, статуэтки и элементы мебели;
- производство сплавов. Медные рулоны могут быть сырьем для получения сплавов, таких как латунь (медь + цинк) или бронза (медь + олово).
Преимущества и недостатки
Преимущества:
- высокая электропроводность и теплопроводность;
- коррозионная стойкость (особенно при образовании патины);
- пластичность, облегчающая обработку (резку, гибку, штамповку);
- долговечность (срок службы медных изделий может превышать 100 лет);
- эстетичный внешний вид.
Недостатки:
высокая стоимость по сравнению с другими металлами (например, алюминием или сталью),
склонность к окислению при отсутствии защитного покрытия,
ограниченная механическая прочность по сравнению со сталью.
Тенденции и инновации
Современные технологии производства медных рулонов направлены на повышение эффективности и экологичности. Среди новшеств:
- использование переработанной меди для снижения затрат и экологического следа;
- разработка покрытий, предотвращающих окисление и увеличивающих срок службы;
- производство ультратонких рулонов (толщиной менее 0,1 мм) для микроэлектроники.
Кроме того, растет спрос на медные рулоны в возобновляемой энергетике, например, для производства солнечных панелей и компонентов ветрогенераторов.
Медный рулон - универсальный продукт металлопроката, сочетающий в себе выдающиеся физические и химические свойства меди с удобством формы. Его производство требует высокой точности и соблюдения строгих стандартов, что гарантирует качество и надежность материала.
Благодаря широкому спектру применения - от электротехники до строительства и дизайна - медные рулоны остаются востребованным материалом в промышленности и продолжают играть ключевую роль в технологическом прогрессе. В условиях роста экологических требований и развития новых технологий спрос на медные рулоны будет только увеличиваться, что подчеркивает их значимость в современном мире.
| Наименование |
Стоимость, руб./кг |
|||
|---|---|---|---|---|
| Медный рулон 0.1х200 мм | от 1 863 | |||
| Медный рулон 0.2х200 мм | от 1 863 | |||
| Медный рулон 0.3х28 мм | от 1 863 | |||
| Медный рулон 0.4х300 мм | от 1 863 | |||
| Медный рулон 0.5х100 мм | от 1 863 | |||
| Медный рулон 0.5х200 мм | от 1 863 | |||
Автор данного ролика представлен в нашем каталоге:
_
ПРЕДПРИЯТИЯ
ЗАКАЗЫ
ЗАКАЗЫ
ПРЕДПРИЯТИЯ
+7 (495) 789-95-19
