Штрипс / Лента титановая

ширина титанового штрипса может доходить до 60 см

Штрипс и лента титановая - плоский металлопрокат, изготовленный из титана или его сплавов, с толщиной от 0,1 до 5 мм и шириной от 20 до 600 мм. 

Термин "штрипс" обычно обозначает более широкий прокат, а "лента" — более тонкий и узкий. Однако в профессиональной практике эти термины часто используются взаимозаменяемо.

Продукция поставляется в рулонах или отрезках, в зависимости от требований заказчика. Титановые штрипсы и ленты классифицируются по следующим критериям:

• марка сплава. Используются как чистый титан (например, марки ВТ1-0, ВТ1-00 по ГОСТ 19807-91), так и сплавы (ОТ4, ВТ6, ВТ14 и др.), отличающиеся механическими и химическими свойствами;
  

• толщина и ширина. Размеры варьируются в зависимости от назначения. Например, тонкие ленты (0,1–0,5 мм) применяются в электронике, а более толстые штрипсы (1–5 мм) - в машиностроении;
• состояние материала. Прокат может быть мягким (отожженным), полунагартованным или нагартованным, что влияет на его пластичность и прочность;
• тип поверхности. Поверхность может быть травленой, полированной или шлифованной, в зависимости от требований к эстетике и функциональности.

производство титановой ленты: продольный роспуск рулона

Производство титановых штрипсов и лент - сложный многоэтапный процесс. Его этапы:

• Добыча и переработка сырья. Титан получают из руд (ильменита, рутила) путем хлоридного или сульфатного процесса, в результате чего производят титановую губку.
• Плавка. Титановая губка переплавляется в слитки в вакуумных дуговых печах (ВДП) или электронно-лучевых печах для минимизации примесей;
• Ковка и прокатка. Слитки подвергаются горячей ковке для получения заготовок, которые затем прокатываются на стане в горячем состоянии (при 900–1100°C) для формирования толстых листов или штрипсов;
  
  

• Холодная прокатка. Для получения тонких лент применяется холодная прокатка с промежуточными отжигами для снятия внутренних напряжений и повышения пластичности;
• Термообработка. Прокат отжигают в вакуумных печах для достижения требуемых механических свойств. Например, отжиг при 600–800°C повышает пластичность, а закалка усиливает прочность;
• Обработка поверхности. Ленты проходят травление (удаление окалины), шлифовку или полировку для соответствия стандартам качества;
• Резка и упаковка. Готовый прокат нарезается на рулоны или листы заданной длины и упаковывается для транспортировки.

упакованная титановая лента с сопроводительными документами

Ограничения:

• высокая стоимость производства из-за сложной технологии и дорогого сырья;
• ограниченная свариваемость некоторых сплавов, требующая специальных методов (например, сварки в аргоновой среде);
• необходимость строгого контроля качества для предотвращения дефектов.

Титановые штрипсы и ленты являются высокотехнологичным продуктом металлопроката, востребованным в отраслях, где требуются материалы с исключительными характеристиками. Их производство требует значительных технологических и финансовых ресурсов, но уникальные свойства титана оправдывают затраты.

Понимание особенностей производства, свойств и применения титановых штрипсов и лент позволяет эффективно использовать их в промышленности, обеспечивая высокую надежность и долговечность конечной продукции. С развитием технологий переработки титана и оптимизации производственных процессов этот материал будет играть все более важную роль в современных высокотехнологичных отраслях.