Техническое обслуживание оборудования: 
предупреждая проблемы

В мире высокоточной металлообработки нет места ошибкам и простоям. Каждая деталь, каждый процесс должны работать слаженно с другими и безотказно. Но как добиться такой стабильности и надежности? Ответ прост: периодически заказывать техническое обслуживание оборудования. Это не просто набор рутинных операций, а целая наука, сочетающая в себе передовые технологии и богатый практический опыт. 

Особенности технического обслуживания
оборудования

Под техобслуживанием понимается комплекс регулярных мероприятий, направленных на поддержание работоспособности металлообрабатывающих станков, предупреждение их поломок и обеспечение оптимальной производительности. Этот процесс включает: 

• предупредительные работы - регулярные осмотры, чистку, смазку и настройку;
• диагностику - запланированную проверку состояния узлов и агрегатов с использованием современных методов неразрушающего контроля и диагностических приборов;
• ремонт - устранение мелких неисправностей, замену изношенных деталей и расходных материалов;
• калибровку - проверку точности работы оборудования и его настройку;
• техническую подготовку к работе - регулирование, заправку, экипировку и другие мероприятия для подготовки машины к эксплуатации.

Большинство работ по техобслуживанию оборудования проводится без его полной разборки и снятия крупных узлов. Это сводит время простоя к минимуму и не сказывается на производительности.

Такие работы - не просто набор механических действий, а система управления жизненным циклом оборудования. Она требует от специалистов глубоких технических знаний, опыта и использования специализированных инструментов и технологий. Правильно организованное обслуживание позволяет:

• увеличить срок службы станков,
• снизить риск внезапных поломок и простоев производства,
• обеспечить стабильно высокое качество выпускаемой продукции,
• оптимизировать затраты на эксплуатацию и ремонт оборудования,
• повысить безопасность производственных процессов.
  
  

Виды техобслуживания оборудования

Все варианты техобслуживания производственного оборудования можно свести к трем направлениям: профилактике, текущим мероприятиям и контролю.  

Профилактика помогает предупредить неисправности и поддержать оборудование в оптимальном рабочем состоянии. Как правило, не требует остановки производства.  Ее проводят по заранее составленному графику во внерабочее время. Главная задача - выявить и устранить потенциальные проблемы до того, как они приведут к критическим поломкам.

Следующий уровень технического обслуживания - текущий ремонт, направленный на устранение неполадок, но опять же замеченных, а не приведших к аварии. Цель мероприятия - восстановление работоспособности технического парка. Этот вид работ проводят как по плану, так и по мере необходимости, когда выявляют отклонения в функционировании станка. 

Неотъемлемая часть техобслуживания промышленного оборудования - контроль. Он включает регулярные проверки состояния станков, их производительности и точности работы. Его можно проводить как визуально, так и с использованием специальных диагностических приборов и инструментов. Контроль позволяет оценить, насколько эффективными были профилактика и текущий ремонт. По необходимости выявляет потребность техники в капремонте.

Почему техобслуживание оборудования 
нужно доверять профессионалам?

Техническое обслуживание оборудования - сложная и ответственная задача, и решать ее должны только профессионалы. Почему?

Во-первых, специалисты обладают глубокими знаниями в механике, электронике, гидравлике и пневматике: областях, которые тесно переплетаются в современной металлообработке. Они понимают принципы работы систем и могут быстро обнаружить проблемы, которые остаются незамеченными для дилетанта. 

Во-вторых, профессионалы постоянно обновляют знания, следят за последними технологическими веяниями в области металлообработки. Они знакомы с новейшими методами диагностики, имеют опыт работы с современным измерительным оборудованием и ПО. 

В-третьих, при техобслуживании оборудования опытные мастера всегда исповедуют принцип “не навреди”. Они знают правила техники безопасности, предотвращают потенциально опасные ситуации, которые могут возникнуть при неправильном обслуживании. И, конечно, отключают и блокируют системы перед началом работ.

В-четвертых, специалисты не только устраняют текущие проблемы, но и предвидят потенциальные неисправности. Они могут разработать оптимальный график профилактического обслуживания, что позволяет значительно снизить риск внезапных поломок и продлить срок службы оборудования.

Современные методики 
техобслуживания промышленного оборудования

 Работая над техобслуживанием производственного оборудования, участники нашего проекта выбирают не только классические, но и передовые технологии:

• предиктивную аналитику. Используя систему датчиков, специалисты собирают данные о работе каждой машины в режиме реального времени, а затем анализируют их при помощи алгоритмов;     
• термографию: мониторинг данных с тепловизионных камер. Позволяет обнаруживать перегревы механических и электрических компонентов; 
• ультразвуковую диагностику. Ее применяют для выявления микротрещин, износа подшипников и других скрытых дефектов, причем на ранних стадиях, когда более простое оборудование не может обнаружить проблему; 
• лазерную центровку валов и шкивов. Эта практическая технология обеспечивает высочайшую точность выравнивания элементов относительно друг друга;
• вибродиагностику. С помощью нее эксперты изучают состояние вращающихся механизмов. 

Оформляйте заявку на техобслуживание промышленного оборудования, выбирайте подрядчика - и специалисты придут на ваше производство со всем необходимым арсеналом устройств. А ваш станочный парк будет работать долго и беспроблемно. Обращайтесь! 

Услуга			Стоимость, руб.
Ежедневный осмотр и смазка			от 500
Еженедельное техническое обслуживание			от 1000
Ежемесячное техническое обслуживание			от 3000
Ежеквартальное техническое обслуживание			от 5000
Ежегодное техническое обслуживание			от 10 000
Диагностика и ремонт оборудования			от 5000
Замена изношенных деталей			от 1000
Настройка и регулировка оборудования			от 2000
Профилактические работы			от 1000
Консультации по техническому обслуживанию			от 1000
Обучение персонала работе с оборудованием			от 5000
Абонентское обслуживание			от 10 000