Ремонт КИП

Ремонт КИП: точно, надежно, эффективно

Важнейшие участники современной металлообработки - контрольно-измерительные приборы (сокращенно КИП) и системы автоматики. Эти очень разные по функциям и назначению устройства помогают специалистам непрерывно отслеживать все процессы, от резки и формовки до сварки и финишной обработки изделий. Благодаря им операторы получают точную и актуальную информацию о состоянии оборудования, качестве продукции и эффективности производства в режиме реального времени.

Но даже самый точный прибор может “заболеть”, причем не всегда скажет об этом сам. Определить его неисправность и оказать профессиональную помощь могут участники нашего проекта, выполняющие ремонт КИП. И если ваши умные помощники начали сбоить, лучше не медлить, ведь любой день и даже час простоя производства, а тем более допущенные ошибки, могут быть на руку конкурентам. 

Виды контрольно-измерительных приборов

Металлургия и металлообработка пользуются практически всеми видами КИП. Важнейшее значение в этой отрасли имеют:   

• датчики температуры - термопары, термометры сопротивления и пирометры. Они контролируют термические режимы при плавке, термообработке и сварке металлов;
• датчики давления. Манометры, вакуумметры и дифференциальные устройства необходимы для контроля гидравлических и пневматических систем станков и прессов;
• расходомеры - ультразвуковые, электромагнитные и вихревые. Обеспечивают точный учет расхода жидкостей и газов в производственных процессах;
• уровнемеры - радарные, ультразвуковые и емкостные. Контролируют уровень жидких металлов в печах и емкостях;
• анализаторы состава материалов. Спектрометры и рентгенофлуоресцентные анализаторы позволяют определять химические включения металлов и сплавов;
• приборы для измерения геометрических параметров изделий. В эту группу относятся координатно-измерительные машины, лазерные сканеры и профилометры;
• приборы неразрушающего контроля: ультразвуковые дефектоскопы, магнитные и вихретоковые аппараты. Их используют для выявления внутренних дефектов в металлических изделиях;
• твердомеры - приборы для измерения твердости металлов по разным шкалам (Роквелла, Бринелля, Виккерса). Необходимы для контроля качества термообработки;
• виброметры и акселерометры. Контролируют вибрацию станков и оборудования;
• тензометрические датчики. Применяются для измерения деформаций и напряжений в металлических конструкциях и деталях;
• оптические и лазерные измерительные системы. Их используют для высокоточного контроля линейных размеров, отклонений формы и расположения поверхностей;
• электронные весы и дозаторы. Обеспечивают точное взвешивание и дозирование материалов в литейном производстве и в процессе создания сплавов.
  
  

Причины выхода КИП из строя

Каждый из этих видов КИП играет важную роль в производстве, но может неожиданно превратиться из помощника в “терпящего бедствие”, и тогда ему самому может понадобиться поддержка. Ремонт контрольно-измерительных приборов требуется по разным причинам. Одним из главных разрушителей для них становится агрессивная производственная среда: воздействие высоких температур, химически активных веществ и паров, повышенная влажность воздуха или присутствие в нем абразивных частиц. 

Страдает умная техника и от механических повреждений: ударов и вибраций от работающего оборудования и случайных падений. Если проблемы связаны с электрикой, их виновниками могут быть перепады напряжения в сети, электромагнитные помехи от силового оборудования, короткие замыкания и даже эффект статического электричества.  

Поводами для ремонта приборов КИП также могут стать естественный износ их компонентов, неправильная эксплуатация, не проведенное вовремя обслуживание, программные сбои. Увы, иногда мастерам приходится исправлять и производственные дефекты оборудования, обнаруженные уже по истечении гарантийного срока. 
   

Выявление неисправностей

Диагностика КИП и автоматики - сложный процесс, который требует не только внимательности и опыта, но и специализированного оборудования. И это как раз тот случай, когда приборы становятся диагностами для своих “коллег” - тоже приборов. Но мастера всегда начинают работу с внешнего осмотра, ведь в некоторых случаях проблему видно сразу. Для более глубокого анализа причин при ремонте и обслуживании КИПа используют:   

• функциональное тестирование - проверку работоспособности устройства в разных режимах;
• электрические измерения - мониторинг целостности электрических цепей, измерение мощности сопротивления;
• специальные тестеры: например, калибраторы, симуляторы входных сигналов и анализаторы протоколов передачи данных;
• компьютерную диагностику: изучение ошибок, о которых сообщили сами приборы. Этот метод возможен только для электронной техники;  
• термографию для выявления зон перегрева измерительного оборудования.    

Кроме того, вышедшие на производство мастера могут применять методы вибродиагностики, анализа сигналов, метрологической поверки, химического анализа (используется для анализа следов грязи или коррозии на чувствительных элементах), рентгеновской дефектоскопии. И даже обращаются к стресс-тестированию, проверяя работоспособность прибора в близких к экстремальным условиях.    

Особенности ремонта разных приборов КИП

Подходы к ремонту КИП могут быть принципиально разными. Например, в датчиках температуры чаще требуют замены термопары, терморезисторы и другие быстро выходящие из строя компоненты. При работе с датчиками давления мастера чистят или меняют мембраны. Может понадобиться и установка новых преобразователей сигнала. 

В расходомерах чаще страдают измерительные участки и электронные блоки обработки сигналов. В уровнемерах нуждаются во внимании сенсоры, а в устройствах поплавкового типа - как правило, весь механизм. Анализаторам состава материала требуются чистка и юстировка оптических систем, замена источников излучения и детекторов.      

При ремонте любого типа КИП наши специалисты:

• используют оригинальные запчасти или их качественные аналоги. Если деталей на замену нет, они могут изготовить их на собственных предприятиях;  
• соблюдают технологии ремонта, рекомендованные производителями;
• тщательно проверяют и тестируют приборы после ремонта;
• калибруют и поверяют их перед возвратом в эксплуатацию;
• документируют все проведенные работы и сдают подробный отчет. 

Доверьте ремонт контрольно-измерительных приборов специалистам высокой квалификации - и устройства КИП больше не принесут вам хлопот, а также намного переработают положенный ресурс.

Услуга			Стоимость, тыс. руб.
Диагностика неисправности			от 1,5
Ремонт электронных плат			от 3
Замена вышедших из строя компонентов			от 1
Калибровка и юстировка прибора			от 2,5
Восстановление герметичности корпуса			от 1,5
Проверка работоспособности прибора			от 1
Профилактическое обслуживание			от 2
Замена датчиков			от 1,5
Установка и пуско-наладка			от 5
Ремонт системы управления прибором			от 4
Выезд специалиста на объект			от 2