Изготовление поддонов: прочность и надежность
в каждом изделии

Металлический поддон относится к простейшим и вполне утилитарным изделиям, очень важен в промышленности и логистике. Производство поддонов ориентировано на хранение и транспортировку грузов в любом состоянии. И если в случае с перевозкой они гарантируют ее безопасность и эффективность, при складском хранении помогают оптимизировать пространство. Кроме того, эти изделия защищают продукцию от повреждений, загрязнений и влаги.

Использование таких поддонов ускоряет процессы погрузки-разгрузки, экономит время и ресурсы. Они подходят для разных типов грузов, а в отличие от деревянных аналогов служат дольше и могут использоваться многократно. Их гигиеничность особенно важна в пищевой и фармацевтической промышленности, где требуются легко очищаемые поверхности. А некоторые виды этих изделий разрабатывают для специфических задач, например, для использования в агрессивных средах или при высоких температурах.

Для изготовления металлических поддонов выбирают разные материалы. Наравне с доступной, но склонной к коррозии углеродистой сталью - нержавеющую (для пищевой, фармацевтической, химической промышленности) и оцинкованную. Алюминиевые емкости привлекательны тем, что имеют небольшой удельный вес. Часто на производство поддонов идут сложные комбинации сплавов: например, с повышенной жаропрочностью или химической стойкостью.   

Особенности проектирования
при изготовлении поддонов

Изготовление поддонов из металла очень часто заказывают по индивидуальным проектам. Тогда к их разработке подключаются специалисты конструкторского отдела. Разрабатывая инженерный дизайн, они разбивают работу на следующие этапы:

• анализ требований. Сюда входят изучение специфики груза (веса, размеров, формы), условий эксплуатации (температуры, влажности, химической среды), требований к грузоподъемности и прочности;
• выбор конструкции;
• расчет статических и динамических нагрузок, распределения веса, устойчивости к деформациям;
• создание 3D-моделей, компьютерное моделирование нагрузок, оптимизация дизайна с помощью CAD/CAM систем;
• выбор материалов с учетом соотношения прочности и веса;
• продумывание эргономики и безопасности (скругленные края поддонов, противоскользящие элементы);
• учет совместимости с оборудованием (например, адаптация под вилочные погрузчики).   

Изготовление поддонов, цена на которые выше среднего, может предполагать и специальные функции. Например, встроенные системы крепления груза, разборность конструкции, возможность штабелирования и т.п. Но любое изделие, даже простейшее, сначала выпускают как опытный образец (прототип), чтобы специалисты могли проверить его надежность, испытав в реальных условиях эксплуатации.  
 

Сферы применения металлических поддонов

Назначение этих элементов может быть практически любым. В металлургии и металлообработке их используют для хранения и перемещения металлопроката, складирования крупногабаритных комплектующих. В производстве продуктов такие поддоны легко загружаются в холодильные камеры, они становятся компонентами и пищевых производственных линий. Фармацевтические предприятия хранят в них медикаменты, транспортируют сырье и готовые лекарства. 

Для химический отрасли, имеющей дело с особо опасными веществами, при изготовлении металлических поддонов важна их способность переносить агрессивные среды. В складской логистике эти изделия отвечают за экономию пространства в хранилищах. А торговые предприятия не только перевозят в них товар от производителя до точки продажи, но иногда и выкладывают его прямо в них как в лотках. 
   

Способы изготовления поддонов из металла

Существует несколько способов производства поддонов. Один из самых распространенных связан со сварочными работами. Листовой металл раскраивают на заготовки, собирают, выполняют ручную или автоматизированную сварку, а затем шлифуют и зачищают сварные соединения. 

Но любой шов, даже самый прочный и герметичный, - слабое звено, которое со временем может себя проявить. Такого риска не существует, если использовать технологию штамповки. Она обеспечивает высокую повторяемость изделий и позволяет легко создавать не только простые, но и рельефные поверхности, правильно формирует углы и края.  
 
Изготовление поддонов из металла возможно и литейным способом: плавкой и заливкой металла в формы. Но этот способ сложен, поэтому его используют для создания сложных и уникальных конструкций.     

Финишная обработка металлических поддонов

Чтобы изделие прослужило долго и было действительно функциональным, над ним выполняют финишные операции. Это могут быть:

• антикоррозийная защита: гальванизация, анодирование или катафорезное грунтование (нанесение грунта электрохимическим способом);
• покраска - жидкая или порошковым напылением;
• полировка - электро- или механическая;
• пассивация - химическая обработка поверхности для повышения коррозионной стойкости;
• нанесение противоскользящих покрытий (текстурирование, монтаж резиновых или полимерных накладок);
• обработка кромок - закругление острых углов для безопасности, укрепление краев для повышения прочности.

Хотите заказать изготовление поддонов, цена на которые находится в идеальном соотношении с качеством? Участники нашего проекта разработают для вас уникальные изделия по спецпроекту или выполнят стандартный заказ на типовые. Обращайтесь! 

Тип поддона			Стоимость, тыс. руб.
Стандартный			от 3,5
Усиленный			от 4
С бортами			от 5
С выдвижными бортами			от 6
С продольным усилением			от 4,5
С поперечным усилением			от 4,5
С полкой			от 5,5
С колесами			от 7
Для тяжелых грузов			от 5
Нестандартный			от 6