Внимание! Мы предоставили доступ всем авторизованным пользователям к контактам Предприятий!
Все услуги   ›  Производство проката   ›  Нержавеющий прокат
показать все

Нержавеющий прокат

Разместить заказ
Выбрать исполнителя

Нержавеющий прокат:
технология изготовления, виды и нормативные документы 

Нержавеющий прокат - это общее название широкого спектра металлоизделий из коррозионно-стойких сталей, получаемых путём прокатки в горячем или холодном состоянии. Такие материалы используются в машиностроении, строительстве, пищевой, химической, энергетической и других отраслях благодаря их устойчивости к коррозии, механической прочности, эстетичному внешнему виду и долговечности. 

В процессе производства нержавеющего проката применяются различные стандарты, регламентирующие химический состав, механические свойства, геометрические размеры и методы контроля качества. 

Основные марки и классификация нержавеющих сталей 

Марки нержавеющих сталей регламентируются стандартами, определяющими химический состав, механические свойства и область применения сплавов. Ключевым документом является ГОСТ 5632-2014 «Стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки». В нём перечислены основные группы сталей: 

  • аустенитные (например, 08Х18Н10, аналог AISI 304). Обладают высокой коррозионной стойкостью, хорошей пластичностью и свариваемостью; 
  • ферритные (например, 08Х17Т). Характеризуются устойчивостью к точечной коррозии, более доступной стоимостью по сравнению с аустенитными; 
  • мартенситные (например, 12Х13). Имеют повышенную прочность и твёрдость, но меньшую коррозионную стойкость; 
  • дуплексные и аустенитно-ферритные: сочетают высокую прочность ферритных сталей с коррозионной стойкостью аустенитных. 

Выбор конкретной марки зависит от условий эксплуатации, требований к прочности, коррозионной стойкости, свариваемости, а также от экономической целесообразности. 

Каким бывает нержавеющий прокат? 

Нержавеющий прокат может иметь самые различные формы и размеры. Все эти формы регулируются соответствующими ГОСТ, предусматривающими общие технические условия, допустимые отклонения и методы испытаний. Основные виды нержавеющего плоского проката: 

  • лист. Представляет собой плоский прокат определённой толщины (от тонких, в доли миллиметра, до толстых нескольких десятков миллиметров). Используется для изготовления корпусов оборудования, облицовочных панелей, резервуаров, теплообменников, а также элементов архитектурной и строительной отрасли;
  • полоса (лента). Узкий и длинный листовой прокат, часто используемый в штамповке деталей, при изготовлении уплотнительных элементов, пружин, крепежа, декоративных элементов. Может поставляться в рулонах;
  • фольга. Особо тонкие листы нержавеющей стали, толщина которых измеряется микронами. Используется в химической и пищевой промышленности, электронике, приборостроении. 

К сортовому прокату относятся:

  • круг (пруток). Цилиндрический прокат разного диаметра, служит заготовкой для металообработки (токарной, фрезерной), изготовления валов, осей, крепежных деталей, элементов механизмов;
  • квадрат. Прокат квадратного сечения, применяемый в строительстве, производстве рамных конструкций, деталей станков и оборудования;
  • шестигранник: Пруток с шестигранным сечением, востребован при изготовлении крепёжных изделий (болты, гайки), деталей машин и механизмов;
  • проволока. Тонкий сортовой прокат, применяемый в производстве сеток, пружин, электродов для сварки и крепёжных элементов. 

Фасонный прокат включает: 

  • уголок (уголковый профиль). Прокат с угловым сечением, используется при монтаже металлоконструкций, несущих каркасов, опорных элементов;
  • швеллер. П-образный профиль, служит для усиления конструкций, изготовления рам под оборудование, мостовых пролётов, опор и колонн;
  • двутавр (балка). Н-образный профиль, применяется в строительстве зданий, сооружений, мостов, для создания несущих конструкций с высокой жёсткостью;
  • специальные фасонные профили. Сложные геометрии, например Т-образные или Z-образные профили, используются в специфических сферах машиностроения или строительства. 

Разновидности трубного проката:

  • бесшовные трубы. Обладают высокой надёжностью, используются в высоконагруженных и коррозионно-активных средах (химическая промышленность, энергетика, нефтегаз);
  • электросварные трубы. Производятся путём свёртывания листовой или полосовой заготовки с последующей сваркой шва. Применяются в менее жёстких условиях, например, для систем водоснабжения, вентиляции, декоративных конструкций. 

Классификация по методу обработки и отделки 

Помимо геометрической классификации нержавеющий прокат различают по способу изготовления и типу финишной обработки Горячекатаный имеет более грубую поверхность, применяется там, где не требуется высокая точность размеров и чистота поверхности. Холоднокатаный отличается более точными допусками по размерам и улучшенной поверхностью, подходит для прецизионных деталей, высокотехнологичных отраслей. 

Полированная, шлифованная и матированная - виды поверхности, которые особенно востребованы в архитектуре, дизайне, приборостроении, медицине и пищевой промышленности, где важен эстетический внешний вид и простота очистки. После горячей прокатки поверхность могут травить для удаления окалины, улучшения коррозионных свойств и товарного вида. 

Этапы производства нержавеющего проката 

Процесс изготовления нержавеющего проката состоит из нескольких стадий: 

Подготовка шихты и выплавка стали

Изготовление нержавеющей стали начинается с подбора сырья - ферросплавов, металлического лома и легирующих элементов (хром, никель, молибден и др.). Плавка ведётся в электродуговых или индукционных печах. После основного плавления применяется внепечная обработка (например, AOD-процесс) для снижения содержания углерода и улучшения чистоты металла. 

Разливка стали 

Жидкая сталь разливается либо в изложницы для получения слитков, либо на установках непрерывной разливки (УНРС) для получения заготовок более однородной структуры. Качество полуфабрикатов контролируется нормативами соответствующих ГОСТ. 

Горячая прокатка 

Слитки или заготовки нагревают до 1100–1250 °C и прокатывают для получения листов, полос, заготовок для труб, сортовых профилей. На этом этапе определяются основные геометрические параметры, прочность и структура металла. 

Холодная прокатка (при необходимости) 

Применяется для повышения точности размеров, улучшения механических свойств и чистоты поверхности, что особенно важно при производстве тонколистовых материалов, труб для особых условий эксплуатации и декоративных элементов. 

Термическая обработка 

Отжиг или закалка снимают внутренние напряжения, стабилизируют структуру и улучшат технологические характеристики. 

Механическая и химическая обработка поверхности 

Травление, шлифовка, полировка используются для улучшения внешнего вида, повышения коррозионной стойкости и улучшения гигиенических свойств поверхности. 

Контроль качества и сертификация 

Испытания включают определение химического состава, механических свойств, макро- и микроструктуры, проверку размеров и качества поверхности. Все испытания проводятся по методикам, регламентируемым ГОСТ. 

Основные нормативные документы (ГОСТы) для нержавеющего проката

  • ГОСТ 5632-2014 определяет марки сталей, их химический состав и основные характеристики. 
  • ГОСТ 5582 устанавливает общие технические условия для проката из коррозионно-стойких сталей (листового и сортового). 
  • ГОСТ 5949 регламентирует производство сортового и фасонного проката из нержавеющих сталей, включая круг, квадрат, шестигранник, уголки и швеллеры.
  • ГОСТ 9941 определяет технические условия для бесшовных труб из коррозионно-стойких сталей.
  • ГОСТ 7565, ГОСТ 1497 и другие регламентируют методы определения химического состава и механических свойств. 

Области применения нержавеющего проката 

  • Химическая и нефтегазовая промышленность - трубопроводы, резервуары, реакторы. 
  • Пищевая и фармацевтическая отрасль - емкости, оборудование, уплотнения, высокогигиеничные поверхности.
  • Архитектура и строительство - облицовочные панели, декоративные элементы, несущие металлоконструкции. 
  • Машиностроение и приборостроение - детали станков, инструмент, инженерные конструкции, оборудование.
  • Энергетика - турбины, котлы, теплообменники, узлы и агрегаты, работающие в агрессивных средах. 

Производство нержавеющего проката - технологически сложный процесс, который регулируется системой ГОСТ, обеспечивающих стабильное качество и соответствие требованиям потребителей. Многообразие форм, размеров, методов отделки и свойств позволяет нержавеющему прокату широко применяться в промышленных, строительных, химических, энергетических и многих других сферах. 

Строгий контроль всех этапов - от выплавки стали до финишной обработки и сертификации - гарантирует долгий срок службы изделий, их надёжность, устойчивость к коррозии и привлекательный внешний вид.
Вид проката Стоимость, руб./т
Квадрат нержавеющий
от 250 000
Круг нержавеющий  от 185 400   
Плоский нержавеющий прокат   от 61 500
Трубный нержавеющий прокат   от 103 385
Уголок нержавеющий  от 191 000    
Швеллер нержавеющий  от 450 000     
Шестигранник нержавеющий  от 150 000 
У Вас есть вопрос?
+7 (495) 789-95-19
горячая линия
Или свяжитесь с нами через
службу поддержки
Или воспользуйтесь разделом вопрос-ответ
?
?