Плоский нержавеющий прокат
Разместить заказ
Выбрать исполнителя
Плоский нержавеющий прокат:
производство, характеристики и нормативные документы
Плоский нержавеющий прокат - обобщающее название для листовых, полосовых, штрипсовых (узколенточных) и рулонных изделий из коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей. Данный вид металлопроката широко применяется в машиностроении, пищевой, химической и фармацевтической промышленности, строительстве, энергетике, медицине, архитектуре и декоре благодаря сочетанию таких свойств, как высокая коррозионная стойкость, механическая прочность и эстетичный внешний вид.
Ниже мы рассмотрим основные этапы производства плоского нержавеющего проката, используемые марки сталей, типы готовой продукции, а также укажем главные ГОСТы и технические условия, регламентирующие данный вид металлопроката.
Марки нержавеющих сталей для плоского проката
Основой для плоского нержавеющего проката служат коррозионно-стойкие стали аустенитного, ферритного, мартенситного и дуплексного классов. Наиболее распространённые в промышленности аустенитные стали на основе хромо-никелевых сплавов, например: 08Х18Н10 (аналог AISI 304), 12Х18Н10Т (аналог AISI 321), 10Х17Н13М2Т (аналог AISI 316Ti)
Эти стали характеризуются повышенной стойкостью к коррозии, хорошей свариваемостью, возможностью холодной формовки и устойчивыми механическими свойствами при разных температурах.
Этапы производства плоского нержавеющего проката
Процесс изготовления плоского нержавеющего проката можно условно разделить на несколько основных стадий:
Получение стального полуфабриката
Производство начинается с выплавки нержавеющей стали в дуговых электрических печах или в конвертерах с последующей внепечной обработкой (рафинированием). Дополнительное рафинирование, например в вакуумно-дуговых или вакуумно-индукционных печах, позволяет снизить содержание вредных примесей (серы, фосфора), улучшить химическую однородность металла и сформировать необходимый легирующий состав.
Литьё заготовок
Расплавленная сталь проходит через установку непрерывного литья заготовок (UNLЗ), где формируются слябы – прямоугольные заготовки большой толщины. Слябы являются основным полупродуктом для производства листового и рулонного проката.
Горячая прокатка
Слябы нагревают в газовых или индукционных печах до температуры порядка 1100–1250 °C и прокатывают на горячих непрерывных станах. Этот этап обеспечивает снижение толщины заготовки до листовых значений (как правило, от 2 до 50 мм и более), формирует первичную структуру металла и его основные механические свойства.
После горячей прокатки лист может подаваться на линию быстрого охлаждения, затем – на травление для удаления окалины и улучшения внешнего вида, а также на правку для устранения остаточных деформаций и улучшения плоскостности.
Холодная прокатка (при необходимости)
Для получения тонких листов или рулонных изделий с высокой точностью размеров и повышенным качеством поверхности используют холодную прокатку. Заготовкой для холодного проката служат уже горячекатаные и оттравленные рулоны. Холодная прокатка ведётся без подогрева, что позволяет добиться минимальных толщин (от долей миллиметра до нескольких миллиметров), высоких точностей по геометрии и тщательного контроля шероховатости и чистоты поверхности.
Термообработка и травление
После холодной прокатки изделие зачастую подвергается отжигу для снятия наклёпа, возникающего при холодных деформациях. Отжиг может проводиться в защитных атмосферах для предотвращения окисления или в обычных печах с последующей обработкой поверхности (травление, электрополировка) для удаления окалины и улучшения коррозионной стойкости.
Доведение до конечных параметров
Готовый нержавеющий плоский прокат может подвергаться дополнительной обработке: правке, шлифовке, полировке, покрытию защитными плёнками для улучшения внешнего вида и увеличения срока службы. Затем осуществляется резка на листы определённого формата или формирование рулонов заданной ширины.
Виды плоского нержавеющего проката
К основным видам плоского нержавеющего проката относятся:
- листовой прокат. Поставляется в листах разной толщины (от тонколистового 0,5–4 мм до толстолистового свыше 4 мм);
- рулонный прокат. Сталь наматывается в рулоны, удобные для транспортировки и дальнейшей переработки, выпускается как в горячекатаном, так и в холоднокатаном виде;
- штрипс и ленты. Узкие полосы нержавеющей стали, получаемые из листов или рулонов, применяются для штамповки, гибки, изготовления деталей сложной формы.
Основные ГОСТы и нормативные документы
Производство, маркировка, технические требования и допуски на размеры плоского нержавеющего проката в России регламентируются целым рядом национальных стандартов (ГОСТ). Среди наиболее значимых можно выделить:
- ГОСТ 5632 – «Стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки». Данный стандарт определяет химический состав, основные марки и классификацию нержавеющих и жаростойких сталей, применяемых для производства проката;
- ГОСТ 5949 – «Прокат из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Технические условия». Один из ключевых стандартов, определяющих технические требования к качеству проката, механические свойства, контроль качества, методы испытаний, маркировку и упаковку;
- ГОСТ 19903 – «Прокат листовой горячекатаный. Общие технические условия». Регламентирует общие техусловия для горячекатаного листового проката, включая размеры, допуски по толщине, ширине и плоскостности;
- ГОСТ 19904 – «Прокат листовой горячекатаный. Сортамент». Стандарт, устанавливающий сортамент горячекатаного листового проката: допустимые толщины, ширину, длину, предельные отклонения;
- ГОСТ 7350 – «Прокат тонколистовой холоднокатаный из коррозионно-стойких и жаростойких сталей». Регламентирует технические условия для холоднокатаного тонколистового проката: точность размеров, параметры поверхности, требования к качеству, маркировке и упаковке;
- ГОСТ 4986 – «Прокат коррозионно-стойкий листовой горячекатаный. Технические условия». Определяет дополнительные требования к горячекатаному нержавеющему листовому прокату, в частности к химическому составу, механическим свойствам и методам испытаний.
Помимо перечисленных могут применяться и другие стандарты, а также технические условия заводов-изготовителей, согласованные с заказчиком. Для экспорта нередко руководствуются международными нормами (ASTM, EN, DIN, ISO).
Контроль качества и испытания
При производстве плоского нержавеющего проката особое внимание уделяется контролю качества, который включает:
- химический анализ - проверку соответствия химического состава требованиям ГОСТ 5632;
- механические испытания - измерение предела текучести, временного сопротивления разрыву, относительного удлинения, ударной вязкости.;
- контроль размеров и плоскостности: проверку толщины, ширины, длины, отклонений по плоскости согласно сортаменту и техническим условиям;
- оценку состояния поверхности: отсутствие трещин, раковин, окалины, следов коррозии, оценка шероховатости, чистоты поверхности и требуемой отделки.
Применение плоского нержавеющего проката
Сфера использования плоского нержавеющего проката невероятно широка:
- пищевая и химическая промышленность - изготовление резервуаров, емкостей, трубопроводов, аппаратуры для контакта с агрессивными средами;
- медицинское оборудование - хирургические инструменты, стерилизационное оборудование, лабораторная посуда;
- строительство и архитектура - облицовка фасадов, декоративные элементы интерьера, лестничные поручни, кровельные покрытия;
- машиностроение и энергетика - детали турбин, теплообменников, двигателей, кузовные элементы специальной техники.
- автомобилестроение и транспорт - элементы выпуска, конструкции вагонов, облицовочные панели, детали с высокой коррозионной устойчивостью.
Плоский нержавеющий прокат – высокотехнологичный продукт металлопрокатной промышленности, производство которого требует строгого соблюдения технологических режимов и применения качественных нержавеющих сталей. При этом изделие контролируется и сертифицируется в соответствии с национальными стандартами (ГОСТ) и международными нормами.
Все этапы - от выплавки стали до холодной прокатки, термообработки и отделки поверхности - направлены на создание материала, сочетающего эстетичность, долговечность и надежность. Именно эти свойства делают плоский нержавеющий прокат востребованным решением во множестве отраслей промышленности и строительства.
| Вид проката | Стоимость, руб. | |||
|---|---|---|---|---|
|
Лист горячекатаный нержавеющий
|
от 61 500 за т | |||
| Лист перфорированный нержавеющий | от 3 750 за кв.м | |||
| Лист просечно-вытяжной (ПВЛ) нержавеющий | от 340 000 за т | |||
| Лист рифленый нержавеющий | от 311 245 за т | |||
| Лист холоднокатаный нержавеющий | от 110 000 за т | |||
| Полоса нержавеющая | от 271 500 за т | |||
| Рулон горячекатаный нержавеющий | от 61 500 за т | |||
| Рулон холоднокатаный нержавеющий | от 154 400 за т | |||
| Штрипс/лента нержавеющая | от 140 000 за т | |||
ПРЕДПРИЯТИЯ
ЗАКАЗЫ
ЗАКАЗЫ
ПРЕДПРИЯТИЯ
+7 (495) 789-95-19
