Прокатка-волочение металла

Прокатка-волочение металла:
умное растяжение

Прокатка-волочение металла - два процесса, объединенные в уникальный комбинированный метод. Он заключается в деформировании металла под давлением в валках, которые вращаются с разными скоростями, создавая тем самым не только деформацию, но и направленное движение материала. Один валок работает на опережение, в то время как другой немного отстает.

Технология позволяет не просто изменять форму металла, но и улучшать его структуру и физико-механические характеристики, открывая новые горизонты в производстве высокотехнологичной продукции. 

Особенности процесса и заготовок
для прокатки-волочения металла

Волочение-прокатка металла начинается с подачи металлической заготовки к рабочим органам машины. Затем полуфабрикат проходит деформацию на валках, пока не достигнет нужных формы и размера. Финишным этапом становится контроль качества и точности получаемого изделия.

Такому изменению формы могут подвергаться:

• слябы - массивные прямоугольные плиты большой толщины. Получаются путем обработки на обжимных станах. Обычно используются в качестве исходного материала для выпуска листов и полос;
• блюмы - крупные полуфабрикаты прямоугольного или квадратного сечения, которые в дальнейшем прокатывают для получения швеллеров, рельсов, двутавров и других профильных изделий;
• длинные округлые заготовки (сортовой и калиброванный прокат). Из них производят круглую, квадратную или шестигранную проволоку, а также сортовые изделия разных диаметров;
• трубные заготовки, которые впоследствии используют для производства точного трубного проката.

Это лишь основные типы полуфабрикатов, над которыми возможна обработка металла прокаткой-волочением. В зависимости от конструкции и от настройки оборудования возможно преображение и других типов металлических заготовок. 

Оборудование для волочения-прокатки  

Заказать прокатку-прессование металла лучше предприятию, имеющему всё необходимое техническое оснащение. В первую очередь прокатный стан с валками разной конфигурации. Эти элементы изготавливают из высокопрочных материалов, способных выдерживать интенсивные нагрузки. Изменять скорость вращения валков, их положение и давление помогают регулировочные механизмы. 
Отслеживает параметры процесса и дистанционно “задает ему тон” система управления. Современное оборудование обычно оснащено компьютеризированными устройствами, которые могут автоматически настраивать параметры. А системы охлаждения и смазки обеспечивают долговечность оборудования, защищая материал от перегрева в процессе прокатки-волочения металла и уменьшая износ валков. Качество готовой продукции специалисты анализируют при помощи контрольно-измерительных устройств. 

Этот список может быть шире, если к процессу подключаются механизмы подачи и приема материала, оборудование для автоматической смены валков и система утилизации отходов.
 

Плюсы и минусы обработки металла 
прокаткой-волочением

Технология волочения-прокатки металла открывает намного больше перспектив, чем обычная прокатка. К ее достоинствам относятся:

• повышенная производительность обработки. Процесс позволяет получать большое количество продукции за меньшее время по сравнению со стандартными методами благодаря уменьшению количества проходов через валки;
• высокое качество материала. Деформация влияет на структуру металла на уровне зерен. Это способствует улучшению механических свойств, таких как прочность и пластичность;
• разнообразие форм и размеров. Комбинированная прокатка выдает широкий спектр изделий необходимых сечений и профилей, расширяя технические возможности производства;
• снижение потребности в последующих операциях. Точность метода часто минимизирует необходимость дополнительной обработки поверхности.

Но у обработки металла прокаткой-волочением есть и ограничения. В первую очередь по бюджету. Покупка оборудования предполагает высокие начальные инвестиции. Кроме того, точной технике необходимо регулярное квалифицированное обслуживание, чтобы она могла работать на все сто. 

Эффективная обработка этим методом возможна не для всех видов металлов, а значит, выбор материала для конкретных задач требует точных расчетов и анализа рисков. Несмотря на широту возможностей, существуют ограничения на минимальные и максимальные размеры изготавливаемого проката, что может быть критичным для некоторых проектов.

Продукция прокатки-волочения металла

Заказать прокатку-волочение металла можно для разных целей. Чаще всего таким способом выпускают:

• прецизионные листы и полосы. Их используют в электронике, машиностроении, авиакосмической промышленности, медицинской индустрии и в других сферах, где требуется высокая точность размеров и однородность материала;
• специальные сложные профили, которые востребованы в строительстве, автомобильной промышленности и производстве оборудования;
• трубы и трубчатые изделия. Благодаря точному контролю процесса прокатки и волочения можно получать прокат с высокими требованиями к толщине стенки, диаметру и прочности;
• проволоку и проволочные изделия с идеальной точностью диаметра и механическими свойствами, необходимыми для применения в строительстве, электротехнике и других отраслях.

Оснащение наших предприятий позволяет им достичь превосходных результатов прокатки-волочения металла. Обращайтесь - и они выполнят для вас проект любой сложности. 

Тип изделий			Стоимость, тыс. руб./т
Низкоуглеродистая проволока			от 25
Высокоуглеродистая проволока			от 35
Проволока из цветных металлов			от 45
Трубы			от 30
Прутки			от 25
Листы и ленты			от 22