Все услуги
› Производство проката › Стальной прокат › Проволока стальная › Проволока ВР-1
показать все ▼
Проволока ВР-1
Разместить заказ
Выбрать исполнителя
Проволока ВР-1: характеристики, производство и применение
Проволока ВР-1 является одним из ключевых видов металлопроката, широко используемых в строительной индустрии, особенно для армирования железобетонных конструкций. Этот материал благодаря своим уникальным механическим свойствам и технологическим характеристикам стал незаменимым в создании прочных и долговечных строительных элементов.
ВР-1 (проволока с периодическим профилем) изготавливается в соответствии с ГОСТ 6727-80 и представляет собой холоднотянутую низкоуглеродистую стальную проволоку с рифленой поверхностью, обеспечивающей высокую адгезию с бетоном.
Данная статья посвящена детальному рассмотрению характеристик, технологии производства, стандартов качества, областей применения и преимуществ проволоки ВР-1.
Определение и назначение
Проволока ВР-1 – холоднотянутая стальная проволока низкоуглеродистых марок, предназначенная для армирования железобетонных конструкций (ЖБК). Аббревиатура ВР расшифровывается как «волоченая рифленая», а цифра «1» указывает на класс прочности и тип профиля.
Основное назначение проволоки – усиление прочностных характеристик бетона за счет создания арматурного каркаса, который воспринимает растягивающие нагрузки. Благодаря периодическому профилю, проволока обеспечивает надежное сцепление с бетонной смесью, что делает ее востребованной в строительстве фундаментов, перекрытий, стен и других ЖБК.
Проволока ВР-1 применяется как в ненапряженных, так и в предварительно напряженных конструкциях. Она используется для изготовления сварных арматурных сеток, каркасов, а также в качестве самостоятельного армирующего элемента в малых бетонных формах, таких как стяжки полов, штукатурные работы или кладочные сетки.
Характеристики проволоки ВР-1
Согласно ГОСТ 6727-80, проволока ВР-1 выпускается с номинальными диаметрами 3,0 мм, 4,0 мм и 5,0 мм. По техническим условиям возможно производство проволоки промежуточных диаметров (2,5–4,8 мм). Периодический профиль формируется за счет диаметрально расположенных вмятин, создаваемых специальными валками во время холодного волочения. Основные параметры профиля:
- глубина вмятин - 0,15–0,25 мм (с предельными отклонениями +0,05/-0,02 мм);
- шаг рифления - 2,0–3,0 мм (с предельным отклонением ±0,2 мм);
- высота выступов - 0,6–1,0 мм (зависит от диаметра проволоки).
Линейная плотность проволоки (вес 1 метра) варьируется в зависимости от диаметра:
- диаметр 3,0 мм: ~0,052 кг/м,
- диаметр 4,0 мм: ~0,092 кг/м,
- диаметр 5,0 мм: ~0,144 кг/м.
Механические характеристики проволоки ВР-1 регламентируются ГОСТ 6727-80 и включают следующие показатели:
- разрывное усилие. Диаметр 3,0 мм - не менее 400 Н/мм², диаметр 4,0 мм - не менее 720 Н/мм², диаметр 5,0 мм - не менее 1085 Н/мм²;
- условный предел текучести. Диаметр 3,0 мм - ~360 Н/мм², диаметр 4,0 мм - ~630 Н/мм², диаметр 5,0 мм - ~985 Н/мм²;
- относительное удлинение - 2,5–3,0% (в зависимости от диаметра);
- число перегибов - не менее 4 (испытание на изгиб проводится на валиках диаметром 20 мм для проволоки 3,0 и 4,0 мм и 30 мм для проволоки 5,0 мм).
Эти параметры обеспечивают высокую прочность и пластичность материала, что критически важно для его применения в условиях динамических нагрузок.
Материал
Проволока ВР-1 изготавливается из низкоуглеродистых сталей марок Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2 или Ст3 (по ГОСТ 380-2005). Для проволоки диаметром 3,0 мм чаще используется сталь Ст1кп (кипящая), которая обладает повышенной пластичностью благодаря содержанию углерода до 0,25%. Для диаметров 4,0 и 5,0 мм применяются стали Ст2 или Ст3, обеспечивающие большую прочность. Исходным сырьем служит катанка, соответствующая ОСТ 14-15-193.
2.4.
Форма поставки
Проволока ВР-1 поставляется в мотках (бухтах) массой от 20 до 1500 кг. Стандартная масса мотков составляет 500–1500 кг, что удобно для транспортировки и хранения. Каждый моток состоит из одного непрерывного отрезка проволоки, свернутого неперепутанными рядами. По требованию заказчика проволока может быть нарезана на прутки длиной 2–4 м, выровнена и упакована в связки массой до 500 кг.
Технология производства
Производство проволоки ВР-1 осуществляется методом холодного волочения катанки на специализированных волочильных станах. Процесс включает следующие этапы:
- Подготовка сырья. Катанка из низкоуглеродистой стали очищается от окалины и загрязнений;
- Холодное волочение. Катанка протягивается через систему фильер (отверстий), что уменьшает ее диаметр и повышает прочностные характеристики за счет наклепа;
- Формирование профиля. На волочильном стане, оснащенном профилирующими валками, создается периодический профиль с вмятинами и выступами. Валки имеют специальную форму, обеспечивающую точное соответствие ГОСТ 6727-80;
- Контроль качества. Проволока подвергается испытаниям на разрыв, изгиб, измерение геометрических параметров и проверку поверхности. Допускаются только незначительные дефекты (риски, царапины глубиной не более половины предельных отклонений, налет ржавчины). Трещины, пленки, закаты и раковины недопустимы;
- Упаковка. Готовая проволока сматывается в мотки, при необходимости режется на прутки и упаковывается.
Для повышения коррозионной стойкости проволока может подвергаться цинкованию или покрытию полимерными составами, что особенно актуально для конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах (например, вблизи морских побережий).
Стандарты и контроль качества
Проволока ВР-1 производится в строгом соответствии с ГОСТ 6727-80, который регламентирует:
- химический состав стали,
- механические свойства,
- геометрические параметры профиля,
- требования к поверхности и методам испытаний.
Контроль качества осуществляется на всех этапах производства. Партия проволоки принимается по результатам испытаний, включающих:
- испытание на разрыв (ГОСТ 1497). Измеряется разрывное усилие и условный предел текучести;
- испытание на изгиб (ГОСТ 1579). Проверяется способность проволоки выдерживать не менее 4 перегибов;
- измерение геометрических параметров. Глубина и шаг рифления, диаметр проволоки;
- визуальный осмотр поверхности. Исключаются недопустимые дефекты.
Если хотя бы один образец не соответствует стандарту, проводится повторное испытание на удвоенном количестве образцов. Отбор проб осуществляется с конца мотка в соответствии с нормативно-технической документацией изготовителя или ГОСТ.
Области применения
Проволока ВР-1 нашла широкое применение в различных отраслях, преимущественно в строительстве. Она используется для укрепления фундаментов, перекрытий, стен, колонн, свай и других ЖБК. Особенно востребована в малых бетонных формах благодаря небольшому диаметру. Применяется для производства сварных сеток (по ГОСТ 23279-85), которые используют в дорожном строительстве, укреплении кирпичной кладки, штукатурных работах и заливке полов.
Из проволоки ВР-1 изготавливаются легкие металлические заборы и каркасы.
Она используется при создании бетонных плит, блоков, тротуарной плитки и других изделий, где требуется высокая прочность и устойчивость к усадке грунта.
Может быть востребована в производстве термоэлектрических преобразователей, пружин, а также в декоративных металлических конструкциях для благоустройства.
Преимущества и недостатки
Преимущества:
- высокая адгезия с бетоном. Периодический профиль обеспечивает надежное сцепление, увеличивая прочность ЖБК;
- прочность и пластичность. Проволока выдерживает значительные нагрузки и не менее 4 перегибов, что упрощает ее использование;
- универсальность. Подходит для различных типов конструкций и условий эксплуатации;
- экономичность. Производство проволоки ВР-1 менее энергозатратно, чем изготовление арматурных прутков, что снижает стоимость;
- удобство транспортировки и хранения. Поставка в мотках облегчает логистику и минимизирует отходы.
Недостатки:
- ограниченный диапазон диаметров. Проволока ВР-1 не подходит для армирования крупногабаритных конструкций, где требуется арматура большего сечения;
- коррозионная уязвимость. Без дополнительного покрытия (цинкования или полимеров) проволока подвержена ржавлению в агрессивных средах;
- сложность резки и обработки. Нарезка на прутки требует дополнительных трудозатрат и оборудования.
Сравнение с другими видами проволоки
Проволока ВР-1 отличается от других видов проволоки, таких как ВР-2 или проволока ОК (общего назначения):
- ВР-1 - ВР-2. ВР-2 изготавливается из углеродистой стали и предназначена для предварительно напряженных конструкций. Она обладает более высокой прочностью, но менее пластична и дороже в производстве;
- ВР-1 - ОК. Проволока ОК (ГОСТ 3282-74) не имеет рифленого профиля и используется для вязки, ограждений или в бытовых целях. ВР-1 превосходит ее по прочности и адгезии с бетоном, но менее универсальна для неспециализированных задач.
Проволока ВР-1 – высококачественный металлопрокат, который играет важную роль в современном строительстве. Ее уникальные характеристики, такие как периодический профиль, высокая прочность и надежное сцепление с бетоном, делают ее незаменимой для армирования железобетонных конструкций и производства арматурных сеток.
Соответствие строгим стандартам ГОСТ 6727-80 гарантирует стабильное качество, а технология холодного волочения обеспечивает экономичность и доступность материала. Несмотря на некоторые ограничения, такие как уязвимость к коррозии без защитного покрытия, проволока ВР-1 остается оптимальным выбором для множества строительных задач.
Для профессионалов в области металлообработки и металлопроката знание особенностей этого материала позволяет эффективно применять его в проектах, обеспечивая надежность и долговечность конструкций.
| Наименование |
Стоимость, руб./т |
|||
|---|---|---|---|---|
|
Проволока ВР-1 2.8
|
от 63 400 | |||
| Проволока ВР-1 3.0 | от 63 400 | |||
| Проволока ВР-1 3.7 | от 60 400 | |||
| Проволока ВР-1 3.8 | от 61 800 | |||
| Проволока ВР-1 4.0 | от 60 400 | |||
Автор данного ролика представлен в нашем каталоге:
_
ПРЕДПРИЯТИЯ
ЗАКАЗЫ
ЗАКАЗЫ
ПРЕДПРИЯТИЯ
+7 (495) 789-95-19
