Прямое и обратное прессование

прямое прессование работает и с горячими, и с холодными заготовками

Самой простой технологией считается первая из упомянутых, помогающая получить сплошные профили разной длины и толщины сечения. Рабочая зона станка включает в себя контейнер, через который благодаря усилию пресс-штемпеля (пуансона) загруженный слиток выдавливается через матрицу, приобретая нужную форму.

Прямое прессование обычно проводят с использованием смазки, так как в процессе внутренние стенки контейнера и заготовка испытывают трение и перегреваются. На этот эффект можно было бы закрыть глаза, но он может значительно ухудшить структуру металлов, особенно мягких. Что, в свою очередь, сказывается на механических свойствах изделия. Второй повод все-таки использовать смазку - снизить нагрузку на оборудование.

При воздействии пуансона металл поначалу занимает внутреннюю полость контейнера полностью. и уже затем, когда для него не остается “путей к отступлению”, начинает выходить из отверстия матрицы. При этой технологии неизбежно образование пресс-остатка - части, которая не вытесняется в матрицу и в любом случае остается внутри контейнера. Его отрезают и отправляют в переработку отходов, чтобы он уже скоро вошел в состав нового слитка.

Заказать прямое прессование - оправданное решение, если вам требуются профильные изделия разной длины и назначения. причем они могут быть не только сплошными, как круги и прутки, но и полыми, как трубы.

станок для прямого и обратного прессования

Особенность обратного прессования в том, что пуансон является полым. В передней его части размещают матрицу и продавливают ее через заготовку. В свою очередь, матрица приходит в движение благодаря поступательному движению контейнера.

Сам контейнер никак не контактирует с заготовкой, что помогает свести к минимуму трение. Да и усилие, необходимое для выдавливания детали, почти вполовину меньше, чем при прессовании предыдущим способом. А следовательно, операция отличается еще и меньшей энергоемкостью.

Заказать обратное прессование можно, оценив и другие его преимущества перед прямым:

• время, сэкономленное на производство одной детали;
• высокую серийность;
• более мягкое воздействие на металл, а следовательно, сохранение однородности его структуры;
• меньший износ контейнера и как следствие - длительный срок его эксплуатации.

К недостаткам этого способа относятся ограниченность линейки изделий, более высокие требования к металлу, в том числе к качеству его поверхности, а также прерывистость процесса.

прямое и обратное прессование - такие же серийные технологии, как штамповка

Несмотря на минусы, и прямое прессование, и обратное прессование будут востребованы, так как их полезность намного выше недочетов. Они используются для обработки даже непластичных металлов, допускают выпуск изделий сложных форм, бережно обращаются с материалом, традиционно сулящим трудности в металлообработке. Стоит отметить и безупречную точность получаемых изделий.

Заказать оба этих способа металлообработки в нашем каталоге можно прямо сейчас. Вы можете выбрать исполнителя из перечня или опубликовать заявку в открытом доступе, чтобы ее увидели все предприятия. Отклики, а также выгодные предложения по цене и качеству не заставят себя долго ждать. Обращайтесь!