Шестигранник нержавеющий

Описание

Стоимость

Примеры работ

Исполнители

Оборудование

ГОСТЫ

Описание
Стоимость
Примеры работ
Исполнители
Оборудование
ГОСТЫ

Разместить заказ

Выбрать исполнителя

Шестигранник нержавеющий:
особенности, производство и нормативные документы

Шестигранник нержавеющий - металлический пруток с шестигранным сечением, изготовленный из коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей. Данный вид металлопроката широко применяется в машиностроении, строительстве, пищевой промышленности, энергетике, химическом и нефтегазовом секторах.

Высокая устойчивость к ржавчине, агрессивным средам и перепадам температур делает шестигранный нержавеющий прокат востребованным материалом для производства деталей машин, оборудования, крепёжных изделий (гайки, болты, шпильки), валов, втулок и многих иных элементов.

Материалы и марки нержавеющих сталей

Для производства шестигранников применяются различные марки нержавеющих сталей, в том числе аустенитные, ферритные, мартенситные и дуплексные варианты, в зависимости от требуемых свойств конечного продукта. Наиболее распространённые марки в отечественной практике - это стали на базе 08Х18Н10 (аналог AISI 304), 12Х18Н10Т (аналог AISI 321), 10Х17Н13М2Т (аналог AISI 316Ti) и некоторые другие. Перечислим характеристики этих сплавов:

аустенитные стали (типа 08Х18Н10) - высокая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость и пластичность;
ферритные стали - меньшая стоимость, хорошая коррозионная стойкость, однако ниже пластичность по сравнению с аустенитными;
мартенситные стали - более высокая прочность и твёрдость, но менее устойчивая коррозионная защита, чем у аустенитов;
дуплексные стали - сочетание высокой прочности и улучшенной коррозионной стойкости благодаря двухфазной структуре.

Как выпускают шестигранные нержавеющие прутки?

Процесс производства нержавеющего шестигранного проката включает в себя несколько ключевых этапов:

Подготовка сырья. Исходным материалом для получения шестигранника служит стальной слиток или заготовка в виде круглых или квадратных полуфабрикатов. Заготовка проходит очистку от окалины и загрязнений, после чего подвергается предварительному нагреву;
Горячая прокатка. Наиболее распространённым методом получения шестигранного сечения является горячая прокатка. Заготовку нагревают до высоких температур (примерно 1100–1250 °C в зависимости от марки стали) и пропускают через систему валков, придающих изделию требуемую форму и размеры. Путём последовательного прокатывания, металл постепенно приобретает шестигранное сечение с заданными параметрами;
Калибровка и правка. После первичной прокатки изделие может иметь небольшие отклонения от номинальных размеров и неидеальную геометрию. Калибровка проходит либо в горячем, либо в холодном состоянии. В случае холодной калибровки пруток дополнительно протягивается через калибровочные фильеры, что повышает точность размеров и улучшает внешний вид поверхности. Также осуществляется правка проката, чтобы избежать изгибов и искривлений;
Термическая обработка (при необходимости). Некоторые марки стали и конечные требования к механическим свойствам предусматривают проведение термических обработок - закалки, отпусков или нормализаций. Термическая обработка может повысить коррозионную стойкость, улучшить структуру металла и механические характеристики;
Обработка поверхности. Для достижения гладкой и ровной поверхности шестигранника проводят травление, шлифовку, полировку или дробеструйную обработку. Это особенно важно, если материал будет использоваться в декоративных или специальных промышленных условиях, где важна ровная поверхность без дефектов;
Контроль качества и испытания. На заключительном этапе шестигранники проверяют на соответствие требованиям нормативных документов. Измеряют размеры сторон, контролируют геометрию, проверяют механические свойства и состав металла. При необходимости проводят неразрушающие методы контроля (ультразвук, вихретоковые испытания), а также оценивают точность химического состава.

Применяемые нормативные документы (ГОСТы)

Для производства и контроля качества нержавеющих шестигранных прутков в России используются ряд ГОСТ, регламентирующих сортамент, технические условия, методы испытаний и требования к качеству продукции. Наиболее важные стандарты, к которым следует обращаться:

ГОСТ 2879-88 «Прокат сортовой стальной шестигранный. Сортамент.» Данный стандарт устанавливает сортамент и предельные отклонения по размерам шестигранных стальных прутков. Хотя он распространяется в целом на стальные шестигранники, при использовании нержавеющей стали учитываются требования соответствующих стандартов на коррозионно-стойкие сплавы;
ГОСТ 5949-75 (или актуальная редакция ГОСТ 5949-2018) «Прокат сортовой и калиброванный из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей. Технические условия.» Этот ГОСТ определяет технические условия для сортового и калиброванного проката из нержавеющих сталей, в том числе требования к химическому составу, механическим свойствам, качеству поверхности и методам испытаний;
ГОСТ 12344-2003, ГОСТ 12345-2001, ГОСТ 12346-2001 и другие стандарты, регламентирующие методики анализа химического состава сталей и сплавов. Они позволяют точно оценить содержание хрома, никеля, молибдена и прочих легирующих элементов, определяя тем самым коррозионные и прочностные свойства получаемого металла;
ГОСТ 1497-84 «Металлы. Методы испытания на растяжение.» Применим для определения механических свойств шестигранника: предела текучести, временного сопротивления, относительного удлинения;
ГОСТ 7565-81 «Металлы. Методы испытаний на ударный изгиб.» Может использоваться для оценки ударной вязкости и прочих механических характеристик, важных при эксплуатации готовых деталей.

Критерии качества и маркировка

Шестигранник нержавеющий, соответствующий ГОСТ 5949 и ГОСТ 2879, должен иметь чётко выдержанные размеры сторон и равномерное шестигранное сечение без закатов, трещин, плен и других дефектов. Маркировка изделия обычно включает:

наименование или условное обозначение металла (марки стали),
размер сечения (например, «шестигранник нерж. 20 мм»),
обозначение ГОСТ или иного стандарта,
дополнительные сведения о партии, термообработке (если применимо).

Шестигранник нержавеющий - востребованный вид металлопроката, сочетающий высокую коррозионную стойкость, прочность, долговечность и эстетичный внешний вид. Производственный процесс включает горячую прокатку, калибровку, термообработку, механическую и химическую доработку поверхности, а также строгий контроль качества.

Справочные и обязательные требования к такому прокату регламентируются отечественными ГОСТ, среди которых ключевыми являются ГОСТ 2879 и ГОСТ 5949. Соблюдение данных норм гарантирует получение высококачественных шестигранных нержавеющих изделий, отвечающих техническим и эксплуатационным требованиям заказчика.

Наименование			Стоимость, руб./т
Шестигранник нержавеющий 5			от 150 000
Шестигранник нержавеющий 8			от 386 250
Шестигранник нержавеющий 9			от 867 621
Шестигранник нержавеющий 10			от 328 570
Шестигранник нержавеющий 11			от 867 621
Шестигранник нержавеющий 12			от 328 570
Шестигранник нержавеющий 13			от 386 250
Шестигранник нержавеющий 14			от 307 970
Шестигранник нержавеющий 17			от 328 570
Шестигранник нержавеющий 19			от 180 000
Шестигранник нержавеющий 21			от 228 000
Шестигранник нержавеющий 22			от 307 970
Шестигранник нержавеющий 24			от 328 570
Шестигранник нержавеющий 27			от 307 970
Шестигранник нержавеющий 30			от 328 570
Шестигранник нержавеющий 32			от 328 570
Шестигранник нержавеющий 34			по запросу
Шестигранник нержавеющий 36			от 328 570
Шестигранник нержавеющий 41			от 328 570
Шестигранник нержавеющий 46			от 328 570
Шестигранник нержавеющий 50			от 328 570
Шестигранник нержавеющий 55			от 401 700
Шестигранник нержавеющий 60			от 401 700
Шестигранник нержавеющий 65			от 406 850
Шестигранник нержавеющий 75			от 401 700