В устройствах каждого из этих типов происходит настоящее химическое превращение металла. Раствор для реакции содержит фосфорную кислоту (H3PO4) и соли фосфатов (например, цинка, железа или марганца). Кислота частично растворяет поверхность металла, концентрация ионов в приповерхностном слое увеличивается.
оборудование для электролитического фосфатирования
Далее в дело вступают фосфаты. Ионы металла реагируют с ионами из раствора, образуя нерастворимые структуры (например, фосфат цинка Zn3(PO4)2 и фосфат железа Fe3(PO4)2). Эти соединения кристаллизуются на поверхности металла, превращаясь в плотный, но пористый слой.
Сами кристаллы в процессе обработки на оборудовании для процесса фосфатирования тоже претерпевают метаморфозы и выполняют важные функции:
- “эффект переплетения”. Они растут не хаотично, а “свиваются” между собой, образуя прочную сцепленную структуру;
- реакция с металлом. Фосфатный слой не просто лежит на поверхности: он химически связан с металлом, что обеспечивает дополнительную адгезию;
- “закупоривание” пор. Поры в фосфатном слое не остаются пустыми. В процессе обработки в них попадают компоненты раствора, “закрывая” их и делая покрытие менее проницаемым для влаги и агрессивных веществ.
Таким образом, фосфатное покрытие - не просто пленка, а сложная структура, прочно сцепленная с металлом. Ее плотность и прочность обусловлены как свойствами самих фосфатов, так и особенностями их формирования.
Сферы применения оборудования для фосфатирования
Оборудование для обработки фосфатированием всегда востребовано, ведь отрасли, на которые оно работает, трудно перечесть. Это автомобильная промышленность, машино- и приборостроение, строительство и архитектура производство бытовой техники, сборка мебели, создание декоративных изделий, выпуск оружия.
Во всех этих таких разных областях нужны защищенные фосфатами детали. И вы можете предложить им услуги уже завтра, если закажете участникам нашего проекта фосфатирующее оборудование: готовое, в сборке или по индивидуальному проекту. Обращайтесь!