Станы для производства больших труб

станы для производства больших труб выпускают прокат диаметром свыше 50 см

Станы для больших труб можно встретить далеко не на каждом предприятии. И не только потому, что они занимают большие производственные площади. Это оборудование работает в довольно узком сегменте: выпускает прокат диаметром свыше 500 мм. Но именно узкая специфика изделий определяет их стопроцентную востребованность. 

Основными потребителями габаритного трубного проката становятся нефтегазовая отрасль, строительство, коммунальное хозяйство. Эти элементы используют для транспортировки нефти, газа, воды, пара, химических реагентов и других жидкостей и газов под высоким давлением и температурой. Они также применяются для строительства мостов, опор, опорных конструкций, фундаментов, колонн. 

Трубы-гиганты обладают высокой прочностью, надежностью, долговечностью и устойчивостью к коррозии и агрессивным средам. А значит, будут востребованы всегда - как и прокатка больших труб, а также оборудование, ориентированное только на их выпуск.  

запуск стана для производства больших труб

Современное производство станов для габаритных труб выпускает мощные агрегаты, укомплектованные всеми необходимыми системами. К ключевым узлам оборудования относятся:

• размотчик листового металла, 
• печь нагрева полос, 
• сам стан прокатки с валками и калибрами, 
• устройство сварки краев полос, 
• устройство обработки сварного шва, 
• охладитель трубы, 
• пила для резки трубы,
• конвейер для выдачи готовой продукции. 

Каждый узел имеет свои параметры и функции, которые определяют качество и производительность стана. Ключевыми техническими характеристиками для этого оборудования считаются: 

• диапазон диаметров, которые можно получить на стане для больших труб. Обычно эти машины способны производить трубы 1620 мм;
• диапазон толщин стенок трубного проката - как правило, от 6 до 40 мм;
• производительность стана, то есть количество труб, которые можно произвести за единицу времени. Хорошими показателями для такого агрегата могут быть от 50 до 200 тыс. тонн в год;
• мощность стана, которая определяется потреблением электроэнергии и тепловой энергии для работы. Может составлять от 5 до 20 МВт;
• точность формирования трубы: соответствие ее геометрических параметров (диаметра, толщины стенки, округлости, прямолинейности) требованиям стандартов и заказчика. Обычно допускается погрешность от 0,5 до 1% от номинального значения.

станы для производства больших труб электросварного типа

В целом машины должны соответствовать ряду требований, которые смогут обеспечить их безопасность, надежность и эффективность. Для производителей обязательны:

• соблюдение стандартов качества и сертификации;
• выпуск оборудования, соответствующего требованиям заказчика по параметрам трубы;
• забота о технической и экологической безопасности станов. А также об их экономичности: снижении потребления энергоресурсов при сохранении тех же показателей производительности. 

Выбор станов для труб больших размеров - ответственное решение. Ведь вы приобретаете дорогостоящее оборудование, а значит, хотите как можно быстрее окупить затраты и “выйти в прибыль”. Принять правильное решение поможет анализ деятельности вашего предприятия: текущей и на перспективу. Необходимо учесть  планируемый объем и ассортимент производства труб, технические характеристики и качество исходного материала, требования к качеству готовой трубы, условия эксплуатации стана и соответствие требованиям эргономики.

И все же преимущества такой покупки очевидны. Вместе со станами для больших труб вы получаете возможности:

• увеличить объем и ассортимент выпускаемой продукции, расширить рынки сбыта и повысить конкурентоспособность;
• снизить себестоимость производства за счет производительности и оборудования;
• улучшить качество готовой трубы, используя современные технологии ее производства;
• сократить сроки выпуска труб за счет автоматизации и оптимизации процессов.

Участники нашего проекта  не только изготовят для вас это оборудование, но и предоставят подробную информацию о нем: в виде консультаций и практических рекомендаций с выездом на предприятие. Модернизируйте ваше прокатное производство и откройте для себя новые горизонты!