Полоса стальная

Полоса стальная - разновидность металлопроката, представляющая собой плоский профиль из углеродистой или легированной стали. Она имеет прямоугольное поперечное сечение и выпускается в широком диапазоне размеров и марок стали. Активно применяется в строительстве, машиностроении, металлообработке и во многих других отраслях промышленности благодаря сочетанию прочности, простоты обработки и сравнительно невысокой стоимости.

полосу стальную, как и штрипс, получают нарезкой рулона

Форма и размеры

Полоса стальная имеет ширину, значительно превышающую толщину (например, при толщине 3–5 мм ширина может колебаться от 20 до 200 мм и более). Толщина обычно лежит в диапазоне от 2 до 50 мм, а длина может достигать 6–12 метров (или производиться в мотках для более тонких полос). Основные размеры регламентируются российскими стандартами (например, ГОСТ 103-2006 для горячекатаных полос и ГОСТ 503-81 для холоднокатаных) и другими международными нормами.

Материалы

Углеродистые стали (например, Ст3, Ст10, Ст20 и др.) широко применяются благодаря хорошему сочетанию прочности и технологичности. Легированные (09Г2С, 20Х, 40Х и т.д.) выбирают для изделий с особыми требованиями к прочности, коррозионной стойкости или жаропрочности. Нержавеющие (12Х18Н10Т и аналоги) применяются, когда требуется повышенная защита от коррозии или эстетический внешний вид (декоративные элементы, пищевая промышленность и т.д.).

Свойства

Полоса сохраняет высокие механические характеристики, позволяющие ей выдерживать большие нагрузки на изгиб и растяжение. Углеродистые стали хорошо поддаются сварке, резке, гибке и другим видам механической обработки. При использовании хромоникелевых сплавов или специальных покрытий повышается срок службы изделий.

стальная полоса с большой площадью сечения

Холоднокатаная полоса изготавливается прокаткой горячекатаной заготовки, но уже при более низкой температуре (обычно комнатной). Отличается высокой точностью размеров, лучшим качеством поверхности и повышенными механическими свойствами благодаря дополнительному упрочнению металла при холодной обработке. Применяется в ответственных узлах машин и механизмов, а также в случаях, когда важна чистота поверхности (элементы конструкций, подвергающихся декоративной обработке, и т.д.).

К дополнительным технологическим операциям относятся:

• термообработка (закалка, отпуск, нормализация). Позволяет регулировать твёрдость, прочность и пластичность стали;
• покрытие (цинкование, полимерное покрытие и пр.). Применяется для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида;
• шлифовка и полировка. Востребованы при изготовлении декоративных элементов и деталей с высокими требованиями к геометрии и чистоте поверхности.

стальная полоса, упакованная в рулоны

Исходя из условий работы детали (нагрузка, коррозионная среда, температура) подбирают соответствующую сталь. Для конструкционных деталей в обычных условиях достаточно углеродистой стали (Ст3, Ст20), тогда как для агрессивных сред или высокотемпературного применения лучше выбрать легированные или нержавеющие сплавы.

Для ответственных узлов и деталей с повышенными требованиями к геометрии лучше использовать холоднокатаную полосу. Если точность не критична, подойдёт горячекатаная, которая стоит дешевле. При сварке углеродистых и легированных сталей необходимо соблюдать правильный температурный режим и использовать соответствующие электроды или проволоку. При необходимости гибки и формовки следует учитывать пластические свойства стали и возможную деформацию поперечного сечения.

Для наружных конструкций либо деталей, работающих во влажной или агрессивной среде, рекомендуется дополнительная обработка (грунтовка, окраска, горячее цинкование и т.д.). Нержавеющие марки стали практически не нуждаются в дополнительном покрытии, но могут потребовать периодической полировки или очистки.